5.成套电器产品一次线制造装配工艺.docVIP

适用范围 1.1本工艺使用于本厂生产的高低压成套电器产品一次线的制造和装配。 1.2本守则是参照GB7251-87《低压成套开关设备》、GB3906-91《3~35KV交流金属封闭开关设备》、GBJ149-94《电气装置安装工程母线施工及验收规范》、ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、JB/T56189-94《低压抽出式开关设备产品质量分等》、JB/T56186-94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56190-94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》等标准并结合本厂实际情况编制的。 2.材料 2.1聚氯乙烯绝缘铜芯线（BV、BVR） 2.2铜芯橡皮绝缘线（BX、BXR） 2.3矩形截面铝母线（LMY） 2.4矩形截面铜母线（TMY） 2.5各种规格的裸压接端头 2.6绝缘瓷瓶、绝缘子 2.7紧固件（螺栓、平垫、弹垫、刺垫等） 2.8QO4-2硝基外用磁漆（工业级，黑、黄、红、绿及淡兰色） 2.9X-1硝基漆稀释剂（香蕉水） 2.10盐酸（工业级） 2.11锌块、锡块（工业级） 2.12导电膏 2.13不干胶色标 3.设备及工具 3.1冲床（配切断模、校平模、冲孔模） 3.2母线折弯机（电动、手动、三点式液压） 3.3钻床（钻头、丝锥、钻帽） 3.4搪锡炉 3.5喷枪、空压机 3.6螺丝刀（平口、十字） 3.7电工刀、鹰咀钳 3.8扳手（活动、套筒、电动、气动） 3.9划针、划规、样冲 3.10木榔头、胶木榔头 3.11钢直尺、钢卷尺 3.12虎钳、锉刀、手砂轮 4.工艺准备 4.1仔细阅读产品图样及技术文件（包括总装图、系统图、母线零件图、技术要求等），检查已安装的元器件是否符合图纸要求。 4.2检查工具设备是否完好，材料是否齐备。 5.工艺过程 5.1选用母线：主母线按图纸要求选取，分支线型号规格按分支回路的额定电流值选取，具体选择应符合企业有关技术文件的要求。 5.2按考虑好的走线路径或母线图纸的要求量取所需母线的长度，在冲床或母线折弯机上切断。 5.2.1母线方案的选择应遵循合理、省料、美观的原则。 5.2.2母线的测绘应考虑测量基准的一致性，做到测绘准确。 5.2.3根据测绘图按如下的经验公式计算母线展开长度。 L=L1+L2……Ln-n·δ 式中L——展开长度 δ——材料原厚度 n——折弯次数 5.3将母线用机械或人工的方法校平。 5.4按母线图的要求在冲床或钻床上加工母线连接孔，对于无母线图的按表1要求加工母线连接孔去掉毛刺。 组别 母线色标 母线安装的相互位置 垂直位置 水平位置 前后位置 A相 黄 上 左 后 B相 绿 中 中 中 C相 红 下 右 前 中性线（N） 淡蓝 再下 再后 再前 接地线（PE）或接地零线（PEN） 黄和绿双色 最下 最后 最前 5.5在母线折弯机上，按考虑好的走线方式或图样要求弯形。 5.6将母线连接处进行麻点校平。 5.7在母线上已有连接孔处搪锡或送往电镀镀锡。 5.7.1将工业盐酸和水，按1：1的比例制成除膜剂，用于出去母线需搪锡部位的氧化层。 5.7.2将已去掉氧化层的母线插入40%~70%氯化锌溶液中浸焊接剂，以利于搪锡。 5.7.3将母线缓缓插入搪锡炉内，轻轻翻动，保证各处均搪上锡，用毛刷将多于的锡刷去。 5.8将母线排非连接部分喷上黑色漆，然后贴上响应的不干胶相色标志，对中性线非连接部分喷淡兰色漆，接地线（PE、PEN）非连接部分喷黄绿双色漆。 5.9将母线用紧固件紧固在安装位置上，具体安装从产品的正视方向上看符合下表要求，必要时鉴于产品结构及设计要求，表中各线的位置可作调整。 5.10用铜芯塑料绝缘线作母线。 5.10.1用鹰咀钳按走线方案下线。 5.10.2手工或钢丝钳弯曲导线。 5.10.3用电工刀剥去绝缘层，剥头长度见表。 （mm2）导线面积 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10 16 25 35 50 (mm)剥线长度 7 7 7 7 9 10 13 14 16 16 5.10.4将剥头部分放入接线端头中，用榔头铆紧，铆好后连接处应结实可靠，接线头不允许从导线上脱落和有松动现象。 5.10.5将接头部分进行搪锡，如使用液压钳冷压连接，起接头部可不搪锡。 6.工艺要求 6.1母线应反复矫正平直，手工校时用木榔头、胶木榔头均可，校平后的母线表面应无明显锤痕、划伤、凹坑等现象。 6.2母线弯制时应符合下列规定。 6.2.1母线开始弯曲处距最近绝缘子的距离一般不小于50mm. 6.2.2母线开始弯曲处距母线连接位置的距离一般不小于50mm。 6.2.3矩形母线尽量避免直角弯曲，弯曲处不得有明显的裂纹和折皱，母线的最小弯曲半径不小于下表。 母