冷冲模拆卸及绘制理实一体化课教学设计.docVIP

冷冲模拆卸及绘制理实一体化课教学设计摘要：把实际工作情境转化为课堂教学内容，即“工作领域”转化成“教学领域”，这种一体化课程设计是实现一体化教学的根本。对教学内容按照专业理论知识与实际工作情境重新进行科学的、适合学生认知规律特点的整合，即课程的重新构建，才能真正体现出一体化教学的内涵。实现了职业教育的宗旨—培养具有基本专业理论知识和熟练操作技能，能够适应生产一线应用型、技能型人才，从而达到职业教育的目的和要求。 关键词：冷冲模拆卸与绘制；理实一体化课；教学设计 注：本研究项目是大连市职业技术教育科学研究院课题课题编号：DZJY2012004 中图分类号：G642.421 一、课程设计宗旨 职业教育的宗旨是培养具有基本专业理论知识和熟练操作技能，能够适应生产一线应用型、技能型人才。而高技能人才培养的课程目标是发展综合职业能力，即在真实的工作情境中整体化的解决综合性专业问题的能力和相适应的技术思维方式。 二、设计思路 本文例举的内容是《冷冲模拆卸与绘制》。设计依据是中国劳动社会保障出版社，出版的《模具制造工》中级一书，选其第四单元“冲压模具”和第五单元“冲模的制造及维护”的学习内容，结合实际工作情境确定了冷冲模制作中冷冲模拆卸与测绘这一学习项目。这项学习内容是以在生产过程中，模具出现故障，不能正常生产为线索设计的。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行的。整个教学过程以工作任务为主线，采用引导课文的教学方法，合理提出问题和知识点引导学生来完成此工作任务，即把“工作领域”转换成“教学领域”。让学生在实际教学模拟工作情境中完成学习任务。各小组配备模具、常用工具和辅助工具，给学生提供丰富的实践机会。最后教学效果评价采用过程评价与结果评价相结合，重点评价学生综合职业能力。 三、设计步骤 （一）、设计教师教学中使用的冲裁模的拆卸与工作零件的测绘课程设计方案。 1、工作情境描述：某公司采用一副倒装冲孔落料复合模生产垫片，在生产过程中，凸凹模胀裂，不能进行正常生产。操作者保留好现场，找来技术人员，查找胀裂的原因。经分析排查，操作者协同技术人员将模具从压力机上卸下，拆卸模具后，经分析查出胀裂的原因。由于凸凹模孔口采用直刃口，操作者未及时排除模内积存废料，导致凸凹模胀裂，需更换新的凸凹模。该模具为公司采购，只附有装配图。生产部门下达更换凸凹模、装配后试模继续生产的任务。 2、学习任务和内容：1）明确典型冲裁模的类型、结构及工作原理。2）了解模具零部件的名称、作用。3）根据实际工作情况，制定该模具拆装的步骤和方法。4）拆装时，学会使用模具装配中常用工具和辅助工具。5）学习测绘模具工作零件。6）用AutoCAD绘制该冲裁模的工作零件图。7）、制定模具工作零件加工工艺。 3、根据特定教学条件安排教学流程： 1）结合模具实物，同时采用多媒体，引导学生观察、分析典型冲压模的结构特点、工作原理，零件的名称及作用。2）设置学习任务，讲述模具拆卸、测绘的目的和内容。3）学生分组。4）学生根据引导课文中冲裁模具工具零件图测绘方法和步骤，在教师的指导下，利用已学过的制图知识，测绘该模具工作零件图。5）学生利用AutoCAD绘制完整的凸模、凹模、凸凹模零件图。6）确定模具工作零件的加工工艺7）拟定装配顺序，对所拆模具进行组装。 4、教学设备：冲裁模8副；一些必要的操作及作图工具：包括内六角扳手、拔销器、铜棒、手锤、润滑油、游标卡尺、千分尺、直尺及图纸、铅笔、圆规等。 5、学习资料：学习情境的引导课文；冷冲模设计手册 6、教学场地：模具实习场，多媒体教室，计算机房 7、教学方式方法：组织形式 由两名教师讲授、演示。班级分组岗位轮换，分工负责拆卸、观察、测量、记录、绘图等工作。两名教师作指导。 8、学业评价：1）、准确说出所拆冲裁模零件的名称、作用。2）、描述所拆模具的结构、工作原理。3）、能根据引导课文，小组完成冲压模具的拆装与组装，动作准确、规范。4）、能够按要求测量所拆冲裁模工作零件，绘制工作零件结构草图，AutoCAD绘制零件图。5）、正确制定该工作零件的加工工艺。6）、在完成本任务的过程中的团队合作能力和学习态度。 （二）、设计学生使用引导课文。 这种教学法是借助一种专门教学文件，由教师设计提出每步工作任务涉及的专业知识和相关知识，让学生提前预习、复习、思考这些问题，然后教师进行讲解指导。学生在引导课文的帮助下，了解、掌握这个学习任务。 1、学习准备、提出问题、任务准备情况 1）冷冲模按其工作特点及结构如何分类。2）典型冲裁模零件名称及作用。3）观察教师在拆卸模具过程中，如何使用工具，确定拆卸顺序，及要注意的事项。 2、计划与实施、