压力注浆技术在加固污水提升泵站地基中应用探究.docVIP

压力注浆技术在加固污水提升泵站地基中应用探究摘要：在这篇文章中笔者以多年工作经验及污水提升泵站地基加固工程的实际情况，初步探讨了压力注浆技术在加固地基施工中的加固机理、施工工艺、技术要点及效果检验。希望给同行今后的工作提供帮助。 关键词：压力注浆技术；污水提升泵站；承载力；注浆参数 中图分类号：U457+.3文献标识码： A 文章编号： 工程地基压力注浆加固机理 注浆技术是利用一定的压力注入浓度较大的水泥浆。使水泥浆渗入土体孔隙。随着土层孔隙水压力升高挤压土体，直至出现剪切裂缝，产生劈裂，浆液随之充填裂缝.形成浆脉，使得土体内形成新的网状骨架结构。浆脉在形成过程中由于占据了土体中一部分空间，加上土层内孔隙被浆液所渗透，从而将土体挤密.构成了新的浆脉复合地基，改善了土体的强度和防渗性能，也改变了土体物理力学性质，从而提高了软土地基的承载力。 就泵站工程而言，地基压力注浆是通过压浆泵、注浆管将水泥浆液均匀注入杂填土土层中，以填充、渗透和挤压方式，驱走颗粒间的水分和气体并占据其位置，硬化后将岩土胶结形成一个强度大、压缩性低、抗渗性强、稳定性良好的新岩土体。 1)设计要求注浆后，杂填土承载力标准值要求达到130kPa。 2)浆材及配比设计：浆材采用强度等级为P.032.5普通硅酸盐水泥和水玻璃的双液混合浆液，水灰比通常为0.6~1.5，试验孔注浆用水灰比调整为：第一注浆段为0.6，第二注浆段为0.9。 3)浆液扩散半径(r)：由于杂填土均一性差，其孔隙率、渗透系数变化大，因而仅用理论公式计算浆液扩散半径显然不甚合理，现据大量的经验数据，暂定r值为1.5m。在现场进行注浆试验后进一步调整r值。 4)注浆孔间距：根据该泵站工程实际情况，为使被加固土体能在平面和深度范围内连成一体，纵横孔距均取1.0m，呈梅花形布置。 5)注浆孔深设计要求：孔深3.5m~4.0m，以孔口到粉质粘土层面为准。 6)注浆量确定：注浆量主要与注浆对象的体积v、土的孔隙率n和经验系数k值有关，工程注浆量依据Q=k.v.n公式，理论估算杂填土层单位吸浆量为0.35m3。由于杂填土均一性差、孔隙变化大、理论耗浆量不定，故不单纯用理论耗浆量来控制，同时还按耗浆量降低率来控制，即孔段耗浆量随注浆次序的增加而减少。既有地基中，浆液注入率为15%~20%，注浆流量可取7~15L/min。 7)注浆压力：由于注浆压力与土的重度、强度、初始应力、孔深、位置及注浆次序等因素有关，而这些因素又难以准确地确定，因而本次注浆的压力通过注浆试验来确定。根据有关规范及类似工程的经验，暂定注浆压力在第一、第二注浆段注浆时分别为0.1MPa~0.2MPa、0.3MPa~0.4MPa，在注浆过程中再根据具体情况再作适当的调整。 8)注浆结束标准：在一定的压力下注浆，孔段吸浆量小于0.6L/min，延续30min即可结束注浆，或孔段单位吸浆量大于理论估算值时也可结束注浆。 二、工程注浆施工要点 正式施工前着重做好注浆试验工作，调整注浆压力、浆液扩散半径、孔距和排距后及时将孔位放样至实地，同时应选择合适的施工设备机具。 (一)工程注浆施工工艺： 1、施工顺序：采用二台机同时钻孔作业，根据现场施工条件、工程地质条件和注浆方法等，施工顺序采取从河边挡墙开始往旧城墙方向进行。 2、施工程序：成孔→安放注浆管并孔口封堵→搅浆→注浆→待凝→成孔→安放注浆管并孔口封堵→搅浆→注浆→封孔。 (二)施工技术要点 (1)成孔：钻头(Φ110mm)对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进。在杂填土中钻进时，若孔壁不稳，可下入导管护壁;当钻进到粉质粘土层时，下入导管护壁，然后采取捞砂筒取砂成孔的方法直至下卧粘性土层。 (2)灌入封闭泥浆，当钻孔到设计深度后，从钻孔内灌入封闭泥浆。插入塑料阀管到设计深度。阀管下端部有管塞，管中应逐段加入清水，以增加重量，减少弯曲。待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进行注浆。待注浆完毕用清水冲洗塑料阀管中的残留浆液，以利下次重复注浆(附图一)。 (3)搅拌：先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机，再逐渐加入P.032.5普通硅酸盐水泥直到预定的用量，搅拌3min~5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待注。 附图一 (4)注浆：注浆顺序按跳孔间隔注浆方式进行，并采用先外围后内部的施工方法。由于上部有800mm厚的钢筋混凝土结构底板，注浆可采用自上而下孔口封闭分段纯压式注浆方法，即自上而下钻完一段灌注一段，直到预定孔深为止。注浆段的长度以杂填土厚度来确定;注浆压力采取二次或三次升压法来控制，即注浆开始采用低压(小于0.1MPa)或自流式注浆。对