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机电工程管理与实务专题精练
——机电工程项目专业技术
主讲老师:李国刚
起重技术
本目的重点是:
——起重机械的使用要求、吊具的选用原则
——常用吊装方案的选用原则
——起重吊装作业的稳定性
本条主要知识点是:
——起重机械的分类、使用范围及基本参数,
——流动式起重机的选用(包括使用特点、起重机的特性曲线及选用步骤)
一、起重机械的分类、使用范围及基本参数
(一)起重机械的分类
1.按起重性质可分为:简单起重机具:如千斤顶 (齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手
动、电动)、卷扬机 (手动、电动、液动)、悬挂单轨等;起重机。
机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重。
2 .按结构形式可分为:桥架式(桥式起重机、门式起重机);缆索式;臂架式(自行式、门
座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)。
(二)起重机械使用范围
1.流动式起重机:适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装,作业周期短。
2 .塔式起重机:适用于在范围内数量多,而每一单件重量较小的构件、设备(设施)的吊
装,作业周期长。
3 .桅杆式起重机:主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
(三)起重机选用的基本参数
主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重
要依据。
1.载荷
(1)动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷,习惯上把这个惯性载荷称
为动载荷。在起重工程中,以动载系数计入其影响。一般取动载系数K =1.1 。
1
(2)不均衡载荷。在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,
由于存在工作不同步的因素,各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。在起重工程中,以
不均衡载荷系数计人其影响。一般取:不均衡载荷系数K2==1.1~1.2。
(注意:对于多台起重机共同抬吊设备,由于存在工作不同步而超载的现象。单纯考虑不均
衡载荷系数K2 是不够的,还必须根据工艺过程进行具体分析,采取相应措施。)
(3)计算载荷。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷
作为吊装计算和索、吊具设置的依据,计算载荷的一般公式为:
Q =K K Q
j 1 2
式中:Q ——计算载荷;
j
Q——设备及索吊具重量的总和。
2 .额定起重量
——在确定回转半径和起升高度后,起重机能安全起吊的重量。
额定起重量应大于计算载荷。
3 .最大幅度
——起重机的最大吊装回转半径,即额定起重量条件下的吊装回转半径。
4.最大起升高度
起重机吊臂顶端滑轮的高度:
Hh1+ h2+ h3
式中:
H——起重高度(m);
h1——设备高度(m);
h2——索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度)(m);
h3——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度(m);
h4——基础和地脚螺栓高(m) 。
(二)流动式起重机的特性曲线
——反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律,以及流动式起重机的
最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线,称为起重机的特性曲线。
目前一些大型起重机特性曲线已量化成表格形式,称为特性曲线表。它是选用流动式起重机
的依据。
(三)流动式起重机的选用步骤
——流动式起重机的选用必须依照本机说明书规定的特性曲线表进行。
选择步骤是:
1.根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(幅度)。
2 .根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),查起重矶
的特性曲线,确定其臂长。
3 .根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特性曲线,确定起重机的承载能力。
4 .如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量,则选择合格,否则重选。
(四)流动式起重机的地基处理
吊装前必须对地基(或基础)进行试验和验收,按规定进行地基沉降预压试验。
在复杂地基上吊装重型设备,应由专业人员专门进行基础设计,验收时同样要进行沉降预压
试验。
吊具的选用原则
吊装机具是起重吊装作业的重要部分。正确、合理选择吊装机具是确保起重吊装作业安全的
重要环节。
本条主要知识点是:
——钢丝绳
——滑轮组
——卷扬机
——平衡梁的结构性能特
一、钢丝绳
1.钢丝绳是由高碳钢丝制成。
使用时主要考虑:钢丝绳钢丝的强度极限、钢丝绳的规格、钢丝绳的直径、安全系数、许用
拉力等。
2.安全系数:在起重
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