第八章节 位移分析与刚度设计 - 1.pptVIP

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第八章节 位移分析与刚度设计 - 1

* * 位移是个矢量,是沿力的方向或沿杆件方向的直线距离,研究对象通常为结构中的某一点。 变形是泛指,有弯曲变形,扭转变形,拉伸压缩变形等,研究对象通常为整个杆件,或其他单个整体构件。 应变说的通俗点 就是变形单位,就是在一个很小很小的尺寸上的变形,研究对象就是杆件中的内部的各个密密麻麻的质点。 三者之间的共同点是: 对杆件或构件在力的作用下,的物理改变的,不同层面的描述。 工程力学 第八章 位移分析与刚度设计 第八章 位移分析与刚度设计 §8-1 杆件微段的位移微分方程 及其积分 §8-2 用叠加法求杆的变形 §8-3 刚度设计 当杆件承受轴向载荷时,其轴向与横向尺寸均发生变化。杆件沿轴线方向的变形称为轴向变形;与之垂直方向的变形称为横向变形。 8.1.1 杆件的拉压变形 §8-1 杆件微段的位移微分方程及其积分 EA:称为杆件的拉压刚度 对于承受轴向分布力的杆件: 杆件的伸长量 微段的伸长量: 杆件总的伸长量: 等截面直杆,轴力为常量: C为积分常数,由杆件的约束条件确定。 杆件横截面的位移 积分得到: 2)求各段应力: ?AB=FNAB/A1 =40×103N/(320×10-6)m2 =125×106Pa=125MPa ?BC=FNBC/A2=40×103/(800×10-6) =50MPa; ?CD=FNCD/A2=48×103/(800×10-6)= 60MPa 解:1)求内力(轴力), 例 杆AB段为钢制,横截面积A1=320mm2, BD段 为铜,A2=800mm2, E钢=210GPa;E铜=100GPa; l=400mm。求杆各段的应力、应变和总伸长量?AD。 A B C D F1=40kN l l l F2=8kN 48kN D C B A 48kN 40kN FN 画轴力图。 4)杆的总伸长为: ?lAD=?lAB+?lBC+?lCD=0.68mm 2)求各段应变: eAB=sAB/E钢=125/(210×103) ?0.6×10-3 A B C D F1=40kN l l l F2=8kN D C B A 48kN 40kN FN 3)求各段伸长: 注意: ?l=el=sl/E=FNl/AE ?lAB=eABlAB=0.6×10-3×400mm=0.24mm ?lBC=eBClBC=0.2mm; ?lCD=eCDlCD=0.24mm eBC=sBC/E铜=50/(100×103) =0.5×10-3 eCD=sCD/E铜=0.6×10-3 例:一线弹性等直杆受自重和集中力作用,杆的长度为l;抗拉刚度为EA,材料的体积质量为ρ。试求 (1)杆中间截面C以及自由端截面B的位移 (2)杆CB段的伸长量 解:(1) 求任一横截面的轴力。 (2)求杆沿轴线方向的位移 边界条件:固定端处的位移=0 X=0,C=0 (X= l/2) (X=l) (3)CB段的伸长量: 则: C截面位移: B截面位移: 表示相距为dx的两个横截面之间的相对转角,因此沿x积分即可得到相距为l的两个横截面的相对扭转角为 圆轴扭转变形的特征是两个横截面绕轴线发生相对转动,设等截面圆杆受一对扭转力偶矩作用,在讨论圆轴的应力计算时,曾得到 或写作 8.1.2 圆杆的扭转变形 对于扭矩T、切变模量G及极惯性矩Ip都不随轴线变化的情况,两截面的相对扭转角为 若轴上作用几个不同的扭矩,或者横截面面积或剪切模量在不同的区段发生突变,而在每一个区段内上述参数为常值,也可利用上式分段求解,然后进行叠加,即 例: 图示为一圆截面轴 ,受扭转力偶矩 , 与 作 试计算该轴的总扭转角 (即截面C对截面A的相对转角)。 解:扭转变形分析: 利用截面法,得两段的扭矩分别为 设上述二段轴的扭转角分别为 和 , 由叠加原理可知杆的总转角为 例:钻杆横截面直径为20mm,在旋转时BC段受均匀分布的扭矩me的作用。已知使其转动的外力偶矩Me=120N.m,材料的切变模量G=80GPa,试求钻杆两端的相对扭转角。 解:1) 地层对钻杆的阻力沿杆长方向均匀分布,列平衡方程,求me 2)求相对扭转角 AB段任一截面上的扭矩 T=-Me BC段任一截面的扭矩 则 得 一、 挠度与转角 由于外力的作用,梁的轴线将由直线变为曲线。变形后梁的轴线称为挠曲线,它是一条连续光滑的曲线。 对于平面弯曲问题,挠曲线为一平面曲线,且与外力在同一平面内。 8.

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