_液氯储罐课程设计说明书.docVIP

绪论 1、任务说明 设计一个容积为15的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 2、液氯的性质 分子量 70.91 黄绿色有刺激性气味的气体密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48稳定性：稳定危险标记6(有毒气体)氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。500，单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。 设计参数的确定 表1：设计参数表 序号 项 目 数 值 单 位 备 注 1 名 称 液氯储罐 2 用 途 液氯储存站 3 最高工作压力 1.414 MPa 由介质温度确定 4 工作温度 -20～45 ℃ 5 公称容积（Vg） 50 M3 6 工程直径 1700 MM 7 装量系数(φV) 0.9 8 工作介质 液氯（高度危害） 9 使用地点 室内 10 工作介质 液氯 11 其它要求 100%无损检测 1、 设计压力 设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的1.05~1.1倍。经过查 我们取设计压力为1.62Mpa。 2、设计温度 设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为50℃。 3、主要元件材料的选择 筒体材料的选择： 根据液氯的特性，查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢，适用范围：用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大（）的压力容器。50℃时的许用应力,钢板标准GB6645。 钢管材料的选择： 根据JB/T4731,钢管的材料选用20号钢，其许用应力 压力容器结构设计 筒体和封头 筒体的公称直径有标准选择，而它的长度L可以根据容积要求来决定。 根据公式 (1+5%) 取 L/D=4 将L/D=4代入得： m。 圆整后， 采用标准椭圆封头，查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径，封头深度H=450mm，容积为0.6999 。 根据 得,圆整得mm 在3~6之间 所以计算容积为15.6998，工作容积为15.69980.9=14.13 计算压力： 液柱静压力: , 故液柱静压力可以忽略，即 该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为。 由中径公式可得筒体的计算厚度7.925mm，钢板厚度负偏差，腐蚀余量，故筒体的名义厚度为。 由椭圆厚度计算公式可得 腐蚀裕度，钢板负偏差，圆整后取名义厚度 有效厚度 接管、法兰、垫片和螺栓的选择 液氯储罐要开设液氯进口管、安全阀口、人孔、空气进口管、空气出口管、压力表接口、液位计接口、液氯出口管，并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。 表2：接管法兰数据表 公称直径 钢管外径 法兰外径 法兰厚度 垫片 D2 D3 D4 T T1 液氯进口管 50 57 165 20 66 84 107 4.5 3 安全阀 100 108 235 24 120 140 168 4.5 3 人孔 400 426 620 38 446 478 514 4.5 3 空气进口管 50 57 165 20 66 84 107 4.5 3 空气出口管 50 57 165 20 66 84 107 4.5 3 压力表接口 10 14 90 14 24 36 46 4.5 3 液位计接口 32 38 140 18 49 65 82 4.5 3 液氯出口管 50 57 165 20 66 84 107 4.5 3 跟据管口公称直径选择相应的法兰，2.5MPa时选用带颈对焊法兰，主要参数如下： 表3：法兰数据表 公称通径 钢管外径 连接尺寸 法兰厚度C 法兰颈 法兰高度H B 法兰外径D 螺栓孔中心圆直径K 螺栓孔直径L 螺栓孔数量n 螺纹Th N S H R B 1