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基础工程训练Ⅱ(BasicEngineeringTrainingⅡ)-江苏大学工程训练中心.PDF
基础工程训练Ⅱ
(Basic Engineering Training Ⅱ)
课程编码
学 分:4
学 时:160 (其中:讲课学时:38 实验学时:122 上机学时:0 )
先修课程:机械制图、物理、化学
适用专业:机械设计制造及其自动化
教 材:
(1)《机械制造基础工程训练》,曾艳明、刘会霞,江苏大学出版社,2014.1
(2 )《电工电子实训技术教程》,李凤祥,江苏大学出版社,2011.12
开课学院:基础工程训练中心
一、课程的性质与任务
1.课程的性质
本课程是一门实践性技术基础课,是机械设计制造及其自动化专业学习机械
制造的基本工艺和基本方法,完成工程基本训练,培养工程素质和创新精神的重
要必修课。
2.课程的任务
(1)了解机械制造的一般过程。熟悉材料成形、零件加工的常用设备及加
工方法,能正确使用加工设备和工、夹、量具。了解新工艺、新技术在机械制造
中的应用。
(2 )对简单零件毛坯初步具有分析成形工艺和选择成形方法的能力,具有
独立完成简单零件毛坯成形的实践能力。
(3 )对简单零件初步具有分析加工工艺和选择加工方法的能力,具有独立
完成简单零件加工制造的实践能力。
(4 )了解电工电子产品的生产工艺过程和相关知识,掌握基本操作技能,
熟悉简单机床控制电路,制作简单电子产品。
(5 )培养学生安全、责任、团队、质量、成本、环保、创新等工程意识。
二、课程对毕业要求及其指标点的支撑
1. 本课程支撑专业培养计划中毕业要求1、毕业要求6 和毕业要求9 ;
2. 本课程支撑专业培养计划中毕业要求1 中的指标点4 :能够运用数学、自
然科学、工程基础和专业知识解决复杂机械工程问题,占该指标点达成度的20% ;
3. 本课程支撑专业培养计划中毕业要求6 中的指标点3 :能正确认识机械工
程领域新产品、新技术、新工艺、新材料的开发和应用对于客观世界和社会的影
1
响,占该指标点达成度的30% ;
4. 本课程支撑专业培养计划中毕业要求9 中的指标点3 :具有团队合作和在
多学科背景环境中发挥作用的能力,理解个体、团队成员以及负责人的角色,占
该指标点达成度的30% 。
三、课程内容及要求
第1 部分 车削加工
1.教学内容
(1)了解车削加工特点和应用范围。
(2 )熟悉普通车床的型号、性能及各部分名称、功用、调整方法;了解卧
式车床的传动系统。了解车床主要附件的大致结构、应用特点和使用方法。
(3 )了解车刀常用的材料、性能和应用。
(4 )熟悉车刀的种类、用途及主要几何角度;车刀的安装、刃磨方法。
(5 )掌握车削加工常用量具的使用方法。
(6 )了解切削参数对零件加工表面质量的影响,熟悉车削加工的基本工艺
过程。
(7 )了解轴类、盘套类零件的加工特点和装夹方法;掌握外圆、端面、孔
槽、锥面、切断等车削加工方法;了解成形面、螺纹等特型面的车削方法。
(8 )遵守车工的安全操作规程,文明生产,保护环境。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)熟悉普通车床的结构原理、车削加工特点、车刀常用材料及主要几何
角度等车削加工基本知识;
(2 )熟悉车削加工的基本工艺过程,掌握外圆、端面、孔槽、锥面、切断
等车削加工方法和基本操作技能,掌握车削加工常用量具的使用方法。
(3 )遵守车工的安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
3.重难点
(1)车削加工的方法及车削外圆、端面、孔槽、锥面、切断等基本操作技
能;
(2 )车刀的主要几何角度及其测量。
第2 部分 铣削加工
1.教学内容
(1)了解铣削加工特点和应用范围。
(2 )了解铣床型号、用途、主要组成部分及基本工作原理。
(3 )了解铣床所用主要附件的结构;掌握工件的装夹方法。
(4 )了解常用铣刀的结构特点,正确安装和使用铣刀。
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