宏微观耦合模拟熔池不同区域中枝晶竞争生长过程-物理学报.PDFVIP

物理学报 Acta Phys. Sin. Vol. 63, No. 22 (2014) 228103 宏微观耦合模拟熔池不同区域中枝晶 竞争生长过程 韩日宏 董文超 陆善平 李殿中 李依依 (中国科学院金属研究所, 沈阳材料科学国家(联合) 实验室, 沈阳 110016) ( 2014 年5 月27 日收到; 2014 年7 月3 日收到修改稿) 针对熔化焊过程建立了宏微观耦合模型, 模拟了熔池内不同区域凝固过程中随机取向枝晶的竞争生长过 程. 通过宏观三维有限元模型计算熔池中瞬态的传热传质过程, 利用双线性插值算法将凝固参数传递给微观 组织模型. 采用元胞自动机法模拟随机取向的枝晶在熔池凝固条件下的竞争生长过程. 模拟结果表明, 所建 立的微观模型能够精确模拟任意生长取向的枝晶. 凝固条件中最大温度梯度方向对枝晶竞争过程有明显选择 作用, 生长方向与最大温度梯度方向相同或接近的枝晶在竞争中具有更大优势. 焊缝中的晶粒组织由枝晶簇 发展形成, 晶粒组织的形貌演变取决于相邻枝晶簇之间的竞争过程, 具有择优取向的枝晶簇会逐渐排挤非择 优取向的枝晶簇并最终将其阻挡在凝固组织内部, 宏观晶粒的取向与其内部枝晶簇的生长方向并不一定相 同. 熔池中心线附近区域在焊接过程中具有更小的温度梯度、更大的凝固速率以及更大的局部冷却速率, 凝固 后可以获得更加细小的焊缝枝晶组织. 枝晶间距的模拟结果与相应凝固条件下的试验数据符合较好. 关键词: 焊接熔池, 枝晶形貌, 竞争生长, 元胞自动机 PACS: 81.20.Vj, 02.60.Cb, 61.50.Ah, 81.30.Fb DOI: 10.7498/aps.63.228103 非线性、多物理场耦合的复杂过程, 并且熔池中还 1 引 言 存在着激烈的对流运动, 导致直接测量熔池中动态 变化的凝固条件、预测焊缝凝固组织形貌变得十分 熔焊技术作为一种重要的材料加工方法在工 困难. 业生产中得到了广泛应用. 焊接过程中的凝固行为 随着计算机硬件和数值模型的不断发展, 利 能够决定焊缝凝固组织, 进而影响接头的最终力学 用数值模拟已经能够直接再现凝固过程中枝晶 性能. 因此研究熔池中的凝固行为、预测焊缝凝固 形貌的演变过程. 相场(PF) 法13 和元胞自动机 组织可以为焊接工艺参数的优化提供重要信息. 焊 (CA) 法48 是两种最常用的枝晶生长模拟方法. 缝凝固组织的形貌主要取决于熔池中不同取向枝 通过不断改进模型, 目前已经可以实现对多组元合 晶之间的竞争生长过程, 而不同焊接工艺可以通过 金910 、三维尺度1113 以及流场作用下1415 枝 改变熔池中的温度梯度、凝固速率等凝固条件来影 晶形貌的模拟. 其中PF 法可以实现对枝晶生长过 响枝晶竞争生长过程, 从而进一步影响焊缝凝固组 程的精确定量模拟, 但其需要的计算量较大, 因此 织和接头力学性能. 调整焊接工艺参数、控制焊缝 只能模拟较小的区域. 而CA 法与PF 法相比, 计算 凝固组织、提高焊接接头质量是焊接工程人员和研 量大为减少, 可以模拟更大区域. 但CA 法计算中 究人员共同追求的目标. 其中深入认识熔池凝固 会引入网格各向异性, 从而在一定程度上影响计算 过程中的基本规律是实现从宏观工艺调整到微观 精度. 国内外已经应用PF 法和CA 法对熔池凝固 组织性能控制