电化学应用与研究前景.ppt

中国烧碱进出口流向图 中 国 1240 单位：万吨 出口 进口 菲律宾 7.6 马来西亚 智利 欧洲 利比亚 埃及 中东 33 西非 南非 印度 新加坡 83 5 泰国 5 澳大利亚 150 印尼 3 2.5 16 台湾 94 日 本 455 76 64 美 国 1404 171 委内瑞拉 中美洲 巴西 阿根廷 出口 进口 产量 韩国 中亚 中国正成为全球最大的氯碱生产国 * ?贵溪冶炼厂电解车间 电解水 氧化 2H2O(l) 4H+(aq) + O2(g) + 4e- 还原 2H2O(l) + 4e- 2H2(g) + 2OH-(aq) 总反应 2H2O(l) H2(g) + O2(g) 外加电压EEcell 电解水 工业电解水机 * (2) 电冶金 电解方法实现冶炼、精炼，常用于有色金属和稀有金属。 熔盐电解：制备Li、Na、Mg、Al、Ti等 电解精炼：提纯Cu、Zn、Cd、Ni、Pb、Ag等。 * (3) 电化学合成------制备各种有机化合物 (a) 某些有机化合物由于稳定性较差，不宜在高温下反应，而通过电解反应可以使之在常温下进行。 (b) 控制电解过程电流和电位，引发和控制经典的有机聚合反应，提高聚合反应的选择性。 (c) 改善聚合物物理化学性能，提高产率。 (4) 表面处理（表面电加工） a.电解抛光：阳极金属表面上的溶解速率凸出部分大于凹入部分（选择性腐蚀），经一段时间的电解可使表面达到平滑而有光泽的要求。抛光精度：10 μm，1 μm和0.1 μm 高电阻 黏性薄膜 电解液 电解液 高电阻 黏性薄膜 电流大 电流小 * 抛光样品 电解抛光机 * 优点： (1) 提高表面耐蚀性。 (2)表面更平滑,反光率更高。 (3)无尺寸形状限制 缺点： 1）电解液污染 2）无法除去宏观表面缺陷。 3）简单抛光成本高 b．电解加工 金属在电解液中发生阳极溶解，将工件加工成型。 工件接电源正极 工具接负极 高速流动电解液 在工件与工具之间施加一定电压，工件的金属被逐渐电解蚀除，至工件表面形成与工具表面基本相似的形状。 电解加工与电抛光的原理相同。 区别：电抛光时阳极与阴极间的距离较大(100mm左右)，电解液不流动。 电解加工缺点： 1、工艺复杂，精度不高； 2、模件阴极需为专用形状； 3、电解废液不易妥善处理。 电解加工优点： 1、工件一次完成； 2、表面质量好，效率高； 3、阴极材料不受损失。 * 埃马克电化学加工机床 电化学加工样品 (1) 防腐蚀性电镀：提供耐蚀性能，特别是合金电镀层。 (2) 装饰性电镀：使表面平整、光滑，富有色彩。 仿金电镀是应用面最广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等， (3) 对光、电、磁、热等物理作用具有特殊要求的表面。 大量器件和装饰品是通过镀Cu、Ag、Au、Cd、Cr、Ni、Ag-Pd、Pb-Sn等得到的。 常见：镀锌，合金镀，复合材料镀，电刷镀 * 电化学应用——金属电沉积(电镀) 1.镀锌 将金属制件(被镀件)作阴极，锌板作为阳极。 电镀液通常用配合物碱性锌酸盐或氰化物等，保证镀层结晶细致，厚薄均匀，与基体结合牢固。 2.合金镀 加入配合剂生成不同的配合物，控制不同金属离子浓度，具有相等或相近电势，使两种或三种金属离子，同时沉积在作为阴极的工件表面上，形成合金镀层。 条件：各金属离子间电极电势相差不太大。 合金镀K金 Karat Gold 铝合金门窗 * 3.复合材料镀 将两种以上直径小于1?m的微粒(如氧化物、碳化物、氮化物金属或塑料粉末等)，加入电解液中，使微粒包围镀液中的正离子，形成带正电的“胶团”，沉积于作为阴极的工件上，形成复合镀层。 例如：聚四氟乙烯复合镀层 钢基聚四氟乙烯复合镀层 4.电刷镀 用包套的阳极(称镀笔)，吸饱镀液，与工件(阴极)直接接触，在阳极与阴极的相对运动中，获得性能良好的镀层。 应用：机械修理和维护方面,电刷镀广泛地应用于修复因金属表面磨损失效，疲劳失效，腐蚀失效而报废的机械零部件,恢复其原有的尺寸精度, 维修周期短、费用低、修复后的机械零部件使用寿命长 * 装饰性与功能性，通用性强、应用面广，是制造业中不可或缺的行业。全国现有15000家电镀生产厂，年产值超过100亿元人民币。电镀企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。如汽车、装备制造、船舶、物流业，钢铁、石化、有色金属等行业。分布在广东珠江三角洲经济发达区，温州地区以及以上海为中心的江、浙沿海地区、金华地区、山东、东北的沿海地区、重庆地区。 行业特点 电镀行业---污染严重，高能耗、物耗的粗放型生产。电镀废水处理技术，国家“清洁生产促