两齿轮减速机设计说明书.docVIP

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两级齿轮减速机设计说明书 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计 1.传动装置总体设计方案: 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: 图一:(传动装置总体设计图) 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率 =0.96× × ×0.97×0.96=0.759; 为V带的效率, 为第一对轴承的效率, 为第二对轴承的效率, 为第三对轴承的效率, 为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。 2.电动机的选择 电动机所需工作功率为: P =P /η =1900×1.3/1000×0.759=3.25kW, 执行机构的曲柄转速为n= =82.76r/min, 经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i =2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i =8~40, 则总传动比合理范围为i =16~160,电动机转速的可选范围为n =i ×n=(16~160)×82.76=1324.16~13241.6r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, 选定型号为Y112M-4的三相异步电动机,额定功率为4.0 额定电流8.8A,满载转速 1440 r/min,同步转速1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 1 Y112M-4 4 1500 1440 470 230 16.15 2.3 7.02 中心高 外型尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×GD 132 515× 345× 315 216 ×178 12 36× 80 10 ×41 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 (1) 总传动比 由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为 =n /n=1440/82.76=17.40 (2) 分配传动装置传动比 = × 式中 分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取 =2.3,则减速器传动比为 = =17.40/2.3=7.57 根据各原则,查图得高速级传动比为 =3.24,则 = =2.33 4.计算传动装置的运动和动力参数 (1) 各轴转速 = =1440/2.3=626.09r/min = =626.09/3.24=193.24r/min = / =193.24/2.33=82.93 r/min = =82.93 r/min (2) 各轴输入功率 = × =3.25×0.96=3.12kW = ×η2× =3.12×0.98×0.95=2.90kW = ×η2× =2.97×0.98×0.95=2.70kW = ×η2×η4=2.77×0.98×0.97=2.57kW 则各轴的输出功率: = ×0.98=3.06 kW = ×0.98=2.84 kW = ×0.98=2.65kW = ×0.98=2.52 kW (3) 各轴输入转矩 = × × N·m 电动机轴的输出转矩 =9550 =9550×3.25/1440=21.55 N· 所以: = × × =21.55×2.3×0.96=47.58 N·m = × × × =47.58×3.24×0.98×0.95=143.53 N·m = × × × =143.53×2.33×0.98×0.95=311.35N·m = × × =311.35×0.95×0.97=286.91 N·m 输出转矩: = ×0.98=46.63 N·m = ×0.98=140.66 N·m = ×0.98=305.12N·m = ×0.98=281.17 N·m 运动和动力参数结果如下表 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 输入 输出 输入 输出 电动机轴 3.25

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