浅谈我国企业物流成本管理--以华美食品有限公司为例_0.doc

浅谈我国企业物流成本管理--以华美食品有限公司为例 1、相关定义 1.1、精益供应物流的基本概念与原理 2.1 精益供应物流的概念与目标2.1 精益供应物流的概念与目标 2.1.1 精益供应物流的基本概念 顾名思义,精益供应物流就是精益物流在供应领域中的应用,但何谓精益物流, 在学术界并没有统一的定义,相关学者主要有以下观点:”精益物流是运用精益思想 对企业物流活动进行管理”;”精益物流是以精益思想为指导的,能够全方位实现精 益运作的物流活动”;”所谓精益物流指的是运用精益思想对企业物流活动进行管理, 消除生产和供应过程中非增值的浪费,提高客户满意度”;”精益物流是精益生产方 式下的物流管理”[18-19]。”精益物流是对JIT技术、多目标最优化方法等理论的提高 和升华,是利用高度发展的现代信息技术手段来严格设计规划货品在每一个流通环 节的状态、时间、成本,同时在实际运作过程中设立各种考评和跟踪办法,使管理 者能快速发现问题并及时解决的物流管理理念”。精益物流的内涵为:提供满足客 户的需要为前提,多余的物化劳动和活劳动都是一种浪费;物流过程敏捷性和柔 性,也就是说采用准时制服务和柔性的流通手段;物流过程中的数学建模要精心 策划、巧妙安排,使流通过程真正达到近似”直线运动”;组织机构平行化、扁平 化,精简而充满活力;实行可持续发展的战略目标[20]。 以上解释从总体上来说都显得比较笼统,以”精益思想为指导”可谓是大部分 学者的共识,James .Stock等通过相关研究,以精益思想为基础提出了精益物流的 基本原则:从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以产生价 值;按整个价值流确定供应、生产和配送产品中所有必须的步骤和活动;创造 无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流;及时创造仅由顾客拉动的价值; 不断消除浪费,追求完善[21]。这五个原则虽然高度概括了精益物流的典型特点, 但是在精益供应物流中到底是如何体现的呢? 9 2.1.2 精益供应物流屋 如果要真正的理解精益供应物流,还需要从精益的来源——丰田/精益生产方式 谈起。大野耐一把丰田生产系统的根本界定为”绝对消除浪费”,他认为生产过程中 主要存在七种浪费:残次品,无需求商品的超量生产,等待进一步处理或者消耗的 商品库存,不必要的工序,人员的不必要的调动,商品的不必要的运输,以及等待 (员工等着加工设备完成加工任务,或者等待上道工序完成任务)[22]。为了消除浪 费,实现精益生产,需要两个支柱体系——准时制和自动化,并通过现场改善、标 准工作、5S管理、TPM管理循环等管理手段来实现人流、物流、机器流的顺畅流动, 达到最低的生产成本,最佳的产品质量、最短的生产周期的目标。 图 2-1 精益供应物流屋 整个精益生产系统是一个集成的系统,需要系统中所有要素的共同努力,消除 各种浪费来实现最短的交付周期。大野耐一认为,过长的交付期不仅意味着成本和 浪费,也意味着交付期越长,运作流程越糟糕。为了实现精益生产的目标,企业需 要持续不断的缩短交付周期,毫无疑问,物流在这个方面起着举足轻重的作用。物 目标:通过消除浪费,减少非增值物流活动来保证物 流质量,降低物流成本,提高物料交付准确率 JIT 策略 5R:准确的时间 准确的数量 准确的物料 准确的场所 准确的质量 质量控制策略 看板管理 5W1H 5S PDCA 精益供应商管理 稳定的物流运作和精益的合作关系 标准作业,TPM,持续改善 精益供应物流 10 流贯穿了企业交付期的整个过程:原材料的采购供应物流、生产的各个工序之间的 物料流动和产成品的销售物流,而在整个物流流程中,物料的运动对于企业的产品 而言可以说是毫不增加价值的。但是企业的生产又离不开物流,即相当一部分物流 活动尽管不增加价值却是必须的,问题就在于如何尽可能的减少非增值的物流活动 。 丰田的精益生产模式凝聚了精益生产的核心组成,体现了精益生产是如何运作 的,同样,精益供应物流作为精益系统中很重要的一部分,其组成也具有相似性。 如图2-1所示建立的精益供应物流屋:屋顶是精益供应物流要实现的目标,两根支柱 分别是JIT策略和物流质量控制策略,而稳定的物流运作和良好的合作关系则是整个 精益供应物流屋的根基。 2.1.3 精益供应物流的目标 精益供应物流所追求的目标总体上而言可以概括为QCD,即通过消除浪费,减少 非增值物流活动来保证物料质量(Quality),降低物流成本(Cost),缩减物料交付 周期(Delivery) [23]。这在当今客户需求趋向于个性化、多样化和定制化的时代里, 是企业提高竞争力的关键。 保证物料质量意味着在物料供应的过程中,物料没有受到任何损耗。譬如在物 料的搬运过程中,如何通过控制碰撞的程度避免物料受到损耗;在运输与仓储的过