形状记忆合金初级版本.ppt

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形状记忆合金初级版本

形状记忆合金 Shape Memory Alloys 演讲者:倪菊仙 成员: 刘庆丰 罗广伯 倪菊仙 徐健建 目录 形状记忆合金的发展历史 形状记忆效应 形状记忆合金特性 形状记忆合金使用中的问题 形状记忆合金的应用 形状记忆合金的应用前景 磁控形状记忆 形状记忆合金发展历史 20世纪30年代,美国哈佛大学A. B. Greninger等发现CuZn合金在加热与冷却的过程中,马氏体会随之收缩与长大; 1948年,前苏联学者库尔久莫夫预测到某些具有马氏体相变的合金会出现热弹性马氏体相变; 1951年,张禄经、Read发现Au-47.5%Cd具有形状记忆效应; 1963年,美国海军武器试验室(Americal navy Ordinance Laboratory)的Buehler博士等发现Ni-Ti合金具有形状记忆效应,并开发了Nitinol(Ni-Ti-Navy-Ordinance-Laboratory)形状记忆合金; 70年代,CuAlNi也被发现具有形状记忆功能; 1975年左右,FeMnSi及有些不锈钢也有形状记忆功能,并在工业中得到应用; 1975年至1980年左右,双程形状记忆效应(Two Way Shape Memory Effect)、全程形状记忆效应(All Round Shape Memory Effect)、逆向形状记忆效应(Inverse Shape Memory Effect)相继被发现 。 形状记忆效应 形状记忆合金的形状记忆效应按形状恢复情况可以分为三类: 单程形状记忆效应 双程形状记忆效应 全程记忆效应 单程记忆效应 将母相在高温下制成某种形状,再将母相冷却,使之发生马氏体相变,然后对马氏体进行任意变形; 当温度升至Af点,马氏体完全消失,材料恢复母相形状,重新冷却时不能恢复低温相时的形状。 双程记忆效应 加热时恢复高温相形状,冷却时恢复低温相形状,通过温度升降自发可逆地反复恢复高低温相形状的现象称为双程记忆效应,又称可逆记忆效应。 全程形状记忆效应 加热时恢复高温形状,冷却时变为形状相同而取向相反的高温相的现象。 把受过强迫时效的四条薄带在其中心位置上以45度的夹角捆扎在一起,在约100℃开水中(加热)呈现具有凸透镜曲率的近圆形,如a所示; 从开水中缓慢提起来时自行变化成b形状; 完全提上来且于室温下时,变化成近直线形状c; ac之间的自发形变是由奥氏体向马氏体相变引起。 浸泡在冰水中时,下部变化成d形状; 在干冰-酒精液中冷却到约-40℃时(冷却,奥氏体全部转变成马氏体)变化成e形状,同a相比完全是其相反的形状; 再次返回到开水(重新加热,马氏体全部转变成奥氏体)中时,立刻变化成f形状,其形状与a完全相同。 形状记忆合金使用中的问题 形状记忆合金并不是无论承受怎样的变形只要受热就能恢复原状,有时可残留永久变形。 形状记忆合金要避免过热,即在形状记忆合金受约束状态下,不要达到比Af点高很多的温度。 为保持良好形状记忆特性,形变量不能超过一定值。 循环使用次数少时,TiNi合金约为6%,CuZnAl合金约为2%; 循环使用次数多时,分别低于2%和0.5%。 集传感、驱动、控制、换能于一身 机械性质优良,能恢复的形变可高达10%,而一般金属材料只有0.1%以下 有确定的转变温度 镍~钛 50℃ 在加热时产生的回复应力非常大,可达500MPa 对环境适应能力强,不受温度以外的其他因素影响 无振动噪声,无污染 抗疲劳 回忆变形500万次不疲劳变形 形状记忆合金的应用 形状记忆合金在航空航天中的应用 形状记忆合金在医学中的应用 形状记忆合金在生活中的应用 形状记忆合金在其他方面应用 航天飞机释放的膨胀月面天线 形状记忆合金可应用于直升飞机的智能水平旋翼.由于直升飞机的高震动和高噪声使使用受到限制。其噪声和震动的来源主要是叶片涡流干扰,以及叶片型线的微小差。这就需要一种平衡叶片螺距的装置,使各叶片能精确地在同一平面旋转。目前已开发出一种叶片的轨迹控制器。它是用一个小的双管形状记忆合金驱动器控制叶片边缘轨迹上的小翼片的位置,使其震动降到最低。 记忆照明灯罩 由于SMA的各种功能均依赖于马氏体相变,需要不断对其加热、冷却及加载、卸载, 因此SMA只适用于低频(10Hz以下)控制中,这就大大限制了材料的应用,有待研究。 对于SMA的驱动应用需要较为精确的形状控制,因此还需要进一步研究其形变的力学性能,从而提高控制精度和反应速度。 现有的SMA模型在实际工程应用中都还存在一些缺陷,如何克服这些缺点,从而精确地模拟出SMA的材料行为也是一个需要研究的重要课题。 在医学应用方面,还需继续研究SMA的生物相容性。 SMA作为一种新型功能材料

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