我国钻井液技术发展现状及展望.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 油基钻井液的基本组分 （1）基油 基油是油基钻井液的分散介质，早期的全油基钻井液常用的基油为柴油，生物毒性高，随着海洋钻井对环境保护的要求越来越严格，要求使用低毒的白油和气制油。 ⑵.有机土 有机土一般使用季铵盐型表面活性剂处理膨润土制得，此类表面活性剂在膨润土颗粒表面吸附，能够将膨润土的亲水表面转变成亲油表面，从而使它易在油中高度分散(成胶率、造浆率)。成为体系配浆和性能调整的基础(类似水基泥浆中的搬土),又称为亲油胶体。提高粘度和切力，降滤失作用的基础。其加量一般在3%～6%范围内。 * ⑶.提粘剂 用于提高钻井液粘度和切力，并同时可以降低钻井液的滤失量。 ①有机土:分散度及用量(有机土质量) ②沥青类及氧化沥青产品作为提粘剂，通过溶解和高度分散来提粘度、切力: 容易引起油藏岩石润湿反转，由于其加量达5~10%，使得钻井液塑性粘度高，机械钻速较低。 ③为了提高钻速，使用油溶性聚合物提粘剂。线性油溶性高分子可以溶于白油和气制油，如聚丁二烯和低分子乙丙聚合物，但是由于不能形成结构，配制钻井液切力低。油溶性聚合物树脂类提粘剂是一个方向。 * （4）乳化剂和乳状液稳定剂 油基钻井液中必然含有水(混入的污染水或建立体系而加入的水)，必须把这些水乳化形成稳定的水/0型乳状液(稳定性用破乳电压表示),且其乳化状态直接影响钻井液流变性与失水造壁性(乳化程度越高,稳定性越好,其粘度越高,失水越小)。为此,需要一定量的乳化剂和稳定剂使水相均匀地高度分散在油相中，乳化剂都是适用于这类油和水发生稳定乳化作用的专用抗温、抗盐(钙镁)表面活性剂 。 * ⑸.降滤失剂 在油基钻井液体系当中主要起到形成亲油性胶体，参与形成致密滤饼、控制滤失量和增加油基钻井液稳定性的作用。 ①.沥青类降滤失剂。沥青类主要成分有沥青质和胶质两种.沥青(氧化)质是一种稠环结构高分子化合物，不溶于烷烃，而可溶于芳香烃，在基油可以形成胶体，而胶质可以完全溶解于基油而成真溶液，提高油相粘度。但其用量过大，钻井液体系的塑性粘度将大幅度增加，降低机械钻速，同时钻井液体系的流变性受温度的影响较大。 ②.树脂类降滤失剂。树脂类降滤失剂是近几年研究出的新型降滤失剂，具有以下性质：A.其分子结构中必须是部分溶解于油中，且有少部分在油中不溶解；B.应有合适的颗粒尺寸和形状。 * ⑹.润滑反转剂: 使重晶石粉和岩屑的表面从亲水转变为亲油，便于在钻井液中的悬浮。必须加入专用的专用的润滑反转剂,它们也是一类抗温、抗盐(钙镁)表面活性剂 .而多为不同种类的阳离子表活剂. ⑺.氧化钙(CaO)即生石灰 其主要作用是与有机酸生产钙皂，以增强体系的稳定性。氧化钙在体系中与水反应生成的氢氧化钙[Ca(OH)2]主要以细分散状态悬浮在油相中，从而能够提高体系的结构强度，并增强热稳定性。其次，它可调节体系的pH值以满足性能要求。 * ⑻、加重剂 全油基钻井液中常用的加重剂有石灰石粉、重晶石粉和铁矿粉，可根据体系所需的密度进行选择。由于加重剂颗粒表面一般是强亲水的，因此体系中最好还有一定量的润湿剂，使其表面转化为亲油，以利于加重剂颗粒的悬浮。一些乳化剂和稳定剂亦具有润湿剂的作用，是否需另加润湿剂，应根据室内实验结果来确定。 “研发并建立我国自己的有机土及其配套系列处理剂”—建立我国油基泥浆体系的基础。  * 油基泥浆体系建立及性能控制基本原理: 以有机土在油中形成的“半胶体—悬浮体的多级分散体系”的分散状态及其稳定性为其重要基础。 以“水在油中的高度乳化的乳化状态”及其稳定性为其另一重要基础。 二者其一或其综合作用建立油基泥浆体系及控制性能 * 油基泥浆体系建立室内实验(与水基泥浆类比) 基油评选—有机土筛选—增粘剂优选—降滤失剂优选—润湿剂优选—乳化剂和乳状液稳定剂优选(破乳电压)—石灰优选—加重—全面评价(抗温、抗盐、抗岩屑、抗水…污染的稳定性:性能稳定,乳状液稳定)—粘温性、粘压性能… * 油基泥浆体系现场维护特点(与水基泥浆类比) 维护方法与程序与水基泥浆类似,特别注意: 破乳电压的监测与维护; 抗水污染稳定性