岗位设备操作规程讲义.docVIP

齐齐哈尔华威实业集团有限公司 华威水泥厂 设备操作规程 编号： 持有人： 编制：王泽楠 审核：郑忠 审批：赵德山 2015年4月2日发布 手册发布令 为加强我集团公司华威水泥厂设备操作规程，取得生产上最佳技术效果，获得最大经济效益，现将水泥厂《设备操作规程》发给全厂各相关部门和岗位，望全体员工认真学习，遵照执行；主动作为，形成合力，确保落地见效。 厂长：赵德山 2015年4月2日 目 录 1板式给料机操作规程·····························4 2锤式破碎机操作规程·····························8 3辊压机操作规程·································23 4高细磨操作规程·································25 5包装机系统岗位设备操作规程·····················36 6移动式汽车袋装水泥装车机系统操作规程···········60 7恒速铰刀称、调速稳料铰刀操作规程···············68 8电子汽车衡岗位操作规范·························72 9悬浮式双皮带失重称操作规程·····················75 板式给料机操作规程 一、板式给料机 （一）、主要技术参数及性能 型号、规格：BWL 用途：输送生产水泥制品块状原料 输送能力：30—150t/h 输送粒度：500mm 链板长度：1000mm 机头尾中心距：1000mm 链条节距：320mm 安装科技：0≤a≤30°（任意选取） 给料机速度：0.03—0.15mm/s 电动机：yvp200L1—6 18.5kw 380v 调整范围：97—970转/分 减速器：NGW123—6 速比：315 （二）结构 板式给料机主要由以下若干部件组成： 传动装置：传动装置包括电动机、减速机、连轴器、传动底座等。 头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。 链条 链板 尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。 支承与栏板 中间架 以上各部分出厂前已装配好，安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。 （三）输送原理 板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经锁紧盘把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。 链板的作用是承受物料的全部重量，随着料条的移动，链板也完成了运送物料的过程。 （四）安装调整和试机及维护保养 1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。 2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。 3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，最后安装支承与栏板。 4、安装时必须注意： （1）、拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。 （2）、中间机架安装要求互相平行。 （3）、安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。 （4）、传动装置的中心高和给料机传动轴连轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。 （5）、适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。 （6）、安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。 （7）、详细检查机子各连接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。 5、空车试运行 （1）、整机安装完毕，待机架底板与预埋钢板焊死后，即可接通电动机电源，进行空车试运转。 （2）、试机前，必须给齿轮和减速机加注润滑油，减速机的油面高度应符合规定要求。 （3）、随着机子的转动，应注意观察整机各部件的情况，如发现有问题应立即停机（守护电控制设备的人员不能离开操作岗位）。 （4）、试机过程中应注意观察链条和头尾链轮的啮合是否顺利，链条有无卡轨现象，如无问题，将继续空载试机4小时，完成空载试机工作。 6、载料试机 （1）、第一次给板式给料机供料时，不能自由卸汽车之类倒料，应先人工在板式给料机的链板上