焦化加热炉热效率控制方案探讨.pdfVIP

工艺优化 石油化工设计 Petrochem ical Design 2017,34(2) 33 〜36 焦化加热炉热效率控制方案探讨 彭继夾 ( 中国石化工程建设有限公司 ，北 京 100101) 摘要：结合工程实践对目前采用的加热炉控制方案 从仪表设置到方案原理进行综合性阐述和分析， 。 双交叉限制复杂控制方案 ，可替代传统串级控制方案 ，可较好地适应负荷变化 ，在动态中不断修正偏差 ， 抗各种干扰和节能环保 。 关键词：加 热 炉 仪 表 设 置 控 制 方 案 串 级 控 制 双 交 叉 控 制 doi % 10. 3969/ j . issn. 1005 - 8168. 2017. 02. 010 加热炉是焦化装置的关键设备，它为整个装 料气管道设置压力变送器1 台，调节阀1 台。每 置提供热量，将焦化原料快速加热到500 L ，而加 个炉膛辐射室设置1 台氧化锆分析仪和1 台压力 热炉管内不结焦[1]。加热炉热效率对装置能耗的 变送器。加热炉出口管道设置1 台热电偶。 影响较大。随着节能减排和环境保护日益受到关 注，企业对加热炉热效率控制越来越重视。 加热炉工艺介质出口温度（简称炉出口温度） 与燃料系统间的控制是焦化装置诸多控制回路中 关键的控制点之一。燃烧系统的控制目的：一是 为了保证燃料的充分、完全的燃烧，以便发挥燃料 的热效率，以确保加热炉在设计热效率下操作;二 是为了防止燃料的波动造成干扰，影响加热炉出 口温度的控制质量[2]。三是出自安全的目的，防 止出现事故。 焦化加热炉燃烧控制方案有传统串级控制方 案和双交叉限制复杂控制方案。 图1 传统控制方案流程示意 1.2 控制方案 1 传统串级控制方案 以加热炉一路进料为例，传统加热炉控制方 焦化加热炉传统控制方案通常将炉出口温 案主要的目的是控制炉出口温度，控制方案如图2 度、炉膛负压、炉膛烟气含氧量作为控制目标。炉 所示，炉出口温度检测结果按比例转化给主调节 出口温度作为最终目的指标，控制方案多为炉出 器 TC -0001，主调节器的输出作为副调节器PC - 口温度与燃料气压力串级控制。炉出口温度与燃 0001的给定值。副调节器 PC -0001与氧化锆氧 料气压力组成串级再与氧化锆氧含量控制组成低 选，去控制燃料气压力调节阀。炉膛氧含量同时 收稿日期 ！2016 -10 -08 。 去控制了进入加热炉的空气量。炉膛烟气负压控 作者简介 ：彭继爽 ，女 ，2009年毕业于中国石油大 制烟道挡板开度。 学 （北京 ）自动化专业 硕士， ，工程师 从事仪表自控 ， 1 . 1 仪表设置 设 计 工 作 。联 系 电 话 ％ 010 - E -mail : 图 1 为传统控制方案中设置的主要仪表:燃 pengjishuang@ sei. com. cn • 34 • 石 油 化 工 设 计 2 0 1 7 年 第 2 期 （第 3 4 卷) 含量控制器A C -0001B 低选控制燃料气压力调节 空气侧) 空气管线流量测量采用均速管流