数控机床编程及操作教学资料-3项目三 数控车床复杂零件编程与操作.pptVIP

四、任务实施 2．对刀并输入刀补值 3．数控加工与精度控制 （1）加工 首件加工应单段运行，通过机床控制面板上的“倍率选择”按钮修正加工参数，然后自动运行加工，当程序暂停时可以对加工尺寸检测，以保证精度要求。 （2）精度控制 加工过程中，各尺寸精度都要保证在公差范围之内，如出现误差可采用刀补修正法进行修正 四、任务实施 4．零件检测 （1）修整工件，去毛刺等。 （2）尺寸精度检测：用游标卡尺零件总长，阶台、锥面各部分尺寸，用外径千分尺检测外圆尺寸，用螺纹环规测量螺纹，用椭圆样板检测椭圆。 （3）表面质量检测：用粗糙度样板对比检测零件加工表面质量。 五、任务评价 椭圆轴的编程与加工评分标准见表3-29。 五、任务评价 续表 项目小结 本章以FANUC 0i 数控系统数控车床为例，主要介绍数控车床套类、螺纹类、槽类、曲面类等复杂零件的工艺、程序及加工。 五、任务评价 槽轮的编程与加工评分标准见表3-19。 五、任务评价 续表 任务四 加工椭圆轴零件一、任务引入二、任务分析三、知识准备四、任务实施五、任务评价 一、任务引入 1．任务描述 在数控机床上除了能加工带有圆柱面、圆锥面、螺纹、圆弧、槽的零件外，有时还会遇到带有椭圆、抛物线的零件。如图3-31所示为一椭圆轴零件图，生产类型为单件或小批量生产，无热处理工艺要求，试正确设定工件坐标系，制订加工工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，正确编制数控加工程序并完成零件的加工。 一、任务引入 图3-31 椭圆轴 一、任务引入 2.知识目标： （1）掌握宏变量的种类和使用方法。 （2）掌握B类宏程序命令的含义及功能。 （3）熟练应用B类宏程序编写椭圆的加工程序。 一、任务引入 3．技能目标： （1）熟练掌握宏程序的输入与编辑。 （2）熟练操作数控机床并完成椭圆零件的加工。 （3）能正确测量零件尺寸。 二、任务分析 图3-31所示的零件表面由螺纹、槽、锥面、外圆及椭圆构成，零件外形较复杂。零件左端螺纹、槽、锥面及圆柱面的加工，可用前面所学的直线插补、螺纹插补、固定循环、符合循环等指令来完成。但对于加工零件右端的椭圆而言，则较为困难，原因是数控系统没有椭圆插补功能，它本身提供的直线插补和圆弧插补不能直接用于加工椭圆。那如何实现对椭圆的加工呢？ 三、知识准备 （一） 宏程序 1．宏程序的概念 主程序 宏程序 宏程序调用指令 完成某功能的一组指令 图3-34 宏程序 三、知识准备 2．宏程序的用途 3．宏程序的种类 宏程序分为A类和B类两种。 （二）变量 1.变量的表示 变量由变量符号“#”和变量号（阿拉伯数字）组成，如#1、#2、#3等。变量也可以由变量符号“#”和表达式组成，如#【#1+1】。 三、知识准备 2.变量的类型 变量类型 变量号 功 能 空变量 #0 该变量总是空，没有值能赋给该变量,不能写，只能读 局部变量 #1–#33 局部变量只能用在宏程序中存储数据，例如，运算结果；当断电时，局部变量被初始化为空；调用宏程序时，自变量对局部变量赋值 公共变量 #100～#199 #500～#999 公共变量在不同的宏程序中的意义相同。当断电时，变量#100～#199初始化为空；变量#500～#999的数据保存，即使断电也不丢失 系统变量 #1000～ 系统变量用于读和写CNC运行时的各种数据，是具有固定用途的变量，它的值决定系统的状态，例如刀具的当前位置和补偿值等 三、知识准备 3.变量的引用 普通程序总是将一个具体的数值赋给一个地址，例如G00 X100.0。为了使程序更具通用性和灵活性，用户宏程序中引用子变量。 三、知识准备 4.使用变量的注意事项 当使用变量时，变量值可以由程序或MDI面板设定。为了在程序中能正确使用变量，需注意以下几点: （1）当在程序中定义变量时，小数点可以省略。 （2）在程序中引用变量，变量号须放在地址字符后。 三、知识准备 （3）如改变引用的变量值的符号，要把负号“-”放在“#”的前面。 （4）表达式可以用于表示变量号和变量，当用表达式指定一个变量号或变量时，须把表达式放在方括号“［ ］”中 （5）当引用一个未定义的变量时，程序运行时将忽略变量及引用变量的地址。 （6）程序号、程序段段号、任选段跳跃号不能使用变量。 三、知识准备 （三）变量的算术和逻辑运算 在宏程序编写中，有些值需用运算式编写，由系统自动运算完成取值，运算可以在变量中执行。运算符右侧的表达式，可以含有常量、逻辑运算、函数或运算符组成的变量。表达式中的变量#j和#k也可是常数。左侧的变量也可以用表达式赋值。在将程序输入系统时，需输入数控系统规定的