g4塔楼模板专项施工方案.doc

1. 编制依据 3 2. 工程概况 3 2.1. 工程概况 3 2.2. 施工要求及技术保证条件 3 3. 施工计划 3 3.1. 施工准备 4 3.2. 劳动力计划 5 3.3. 材料及机械设备计划 5 4. 模板及支撑构造设计 5 4.1. 模板及支撑材料选择 5 4.2. 板模及支撑 5 4.3. 梁模及支撑 6 4.4. 墙模板及支撑 6 4.5. 通用做法 6 4.6. 支模架搭设 7 4.7. 支模架检查： 7 4.8. 模板及支架的拆除： 7 5. 模板工程施工工艺及质量检查验收标准 8 5.1. 模板及支架施工工艺 8 5.2. 模板加工要求 8 5.3. 梁模板施工 8 5.4. 板模板施工 9 5.5. 墙体模板施工 9 5.6. 质量检查验收标准 9 6. 施工安全保证措施 10 6.1. 技术保障措施 10 6.2. 施工管理组织机构保障 10 6.3. 应急预案 11 7. 模板施工文明措施 13 8. 成品保护 13 9. 计算书 14 9.1. 板模板（碗扣式）计算书 14 9.2. 梁模板（碗扣式）计算书 23 9.3. 墙模板计算书 31 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2008）； 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 建筑施工手册（第四版）； 品茗安全计算软件； 建筑安全检查评分标准（JGJ59-99）； 现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）； 未来方舟项目G区G4组团结构设计图纸、施工组织设计等有关资料； 现行有关规程规范以及相关验收标准； 我局企业管理文件以及过去类似工程成功经验。 工程概况 工程概况 本工程位于贵阳市云岩区渔安、安井片区，地下室1～4层，塔楼共7栋高层，每栋塔楼标准层均为30层，除G4-5～7#为框支剪力墙外，其他均为剪力墙结构，总建筑面积约13.43万平方米。 G4-01#、03#、03#、04#塔楼标准层层高3.00m， G4-05、06、07#塔楼标准层层高3.15m，最大梁截面尺寸200×550，板厚80mm~140mm不等；为保证一般性（层高小于5m）模板工程（高支模另编制专项方案）的质量和安全，特编制本方案。 施工要求及技术保证条件 碗扣架的构配件应有厂家提供的产品合格证。 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。 安装柱、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。 模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。 施工计划 施工准备 技术准备 施工前应熟悉图纸，认真掌握碗扣式支撑架主要构配件的种类、规格和用途，结合碗扣架的搭设要求及特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核,根据现场条件进行拼装模板。 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性。 施工机具准备 水准仪、圆盘锯、手提电钻、台钻、手锯、扳手、铁锤等。 材料准备 上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头、横杆及上碗扣限位销等主要构配件、建筑模板（18厚竹胶板）、方枋（40×80）、对拉螺栓，止水螺杆、隔离剂（水质脱模剂） 施工现场准备 垂直运输（塔吊）的保养、检修。 施工用电、用水的保证。 模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。 模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪将楼层+100㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。 做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 设置模板定位基准线：墙体底部可利用已经施工完毕的底板上的导墙；墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋。 安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。 劳动力计划 电工：4人 机修工：2人 塔吊驾驶员：8人 架子工：60人 木工：160人 测量、放样：8人 专职安全生产管理人员：2人（王志斌、王世超） 材料及机械设备计划 材料准备计划 序号 种类