悬浇连续梁(42+75+42)施工方案.docVIP

4.4主桥连续梁悬臂现浇 4.4.1悬灌箱梁设计概况 小花大桥中心里程K2+025，桥梁与航道的夹角为90.0。，桥梁起点桩号K1+722.35，终点桩号K2+327.65；主桥上部结构采用42+75+42m 三跨预应力混凝土变截面单箱单室连续箱梁，全长159m。箱梁顶宽8.0 m，底宽4.4 m，翼缘板长1.8 m，跨中梁高2.0 m，至主墩中心1.0m处按二次抛物线变化为梁高4.2 m，除在墩顶设置厚度为2.0m的横隔板，其余墩顶设置厚度为1.4m的横隔板外，其余部位均不设横隔板。 箱梁顶板厚0.20m，底板厚由跨中的0.22m按二次抛物线变化至距0#块中心线3.0m处的0.685m ；腹板厚度4#块以前为0.6m，4#块以后为0.4m，在4#块范围内由0.6m按直线变化到0.4m。 主桥连续箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工，各单“T”箱梁除0、1号块采用在支架上现浇外，其余分为8对梁段，均采用对称平衡悬臂逐段浇筑法施工。箱梁纵向悬浇分段长度为4×3.5+4×4m，箱梁墩顶现浇块件（即0、1号块）长度12.0m，中跨合拢段长度为3.0m边跨合拢段长度为1.5m，悬臂浇筑梁段中最大重量为75.3吨。 主桥箱梁采用纵向预应力体系。主桥箱梁纵向预应力采用7￠￠￠￠k=0.75Ryb，相应的张拉锚下控制应力1367.1KN、1757.7KN、2343.6KN、2929.5KN。配套千斤顶为YCW150、YCW200、YCW400。 主桥边墩采用GPZ2000SX双向盆式支座和GPZ2000DX单向盆式支座，主墩采用GPZ9000SX双向盆式支座和GPZ9000GX固定盆式支座。 伸缩缝设置：在8#、11#墩处各设D160型毛勒伸缩缝一道。 4.4.2施工方法及要求 主桥连续钢构箱梁采用菱形挂篮悬臂浇筑施工，首先在主墩承台上搭设支架，浇筑0#、1#块，再拼装挂篮，T构悬臂浇筑2~9#块，然后边跨合拢，再中跨合拢，体系转换后形成连续刚构体系。主要施工步骤如下： a、0#、1#块：利用设计中的临时墩顶牛腿托架平台和型钢等器材搭设0#、1#块托架，经预压试验后进行施工0#、1#块； b、制作并安装挂篮2套。； c、挂篮悬灌施工：在施工完成的0#、1#块上拼装挂蓝，进行悬臂浇注，循环施工2#~9#梁段。 d、边跨直线段及边跨合拢段施工：利用钢管桩或桩基作为施工平台，在施工平台搭设支架完成边跨直线段与合拢段施工，全桥成形。 e、混凝土运输：混凝土水平和垂直运输是制约箱梁施工速度和保证箱梁施工质量的关键。在9#、10#附近各安装一座塔吊，其作为混凝土运输和施工垂直运输工具，其具体型号和数量详见机械设备配备表。 f、施工机具和施工安排 根据工期要求安排一个专业悬灌梁施工队进行施工，该队所配备的施工机械和劳动力。 机 械 设 备 配 备 表 机械名称 型号 数量 备 注 发电机 75kW 1 发电机 120KW 1 钢筋切断机 CQ-40 2台 钢筋弯曲机 CW-40 2台 钢筋对焊机 150kw 1台 电焊机 15KW 10台 振捣棒 2.2KW 32台 平板振动器 2.75 3台 塔吊 QY-25、QY-16 2台 菱形挂篮 LG-2000 4套 翻斗车 4台 混凝土拌和站 JS500 2座 预应力张拉设备 6套 序 号 工 序 人 数 1 钢筋制安 15 2 模板工 12 3 浇注混凝土 15 4 张 拉 8 5 挂蓝移动 8 备注：各工序之间相互协调，根据现场情况随时调整。 一个T构上的施工劳动力安排如下： 结合我单位同类型桥梁的施工进度情况，每个梁段的施工工期平均8天左右，计划于2005年7月5日进行墩顶0#块的施工，2005年7月25日开始悬灌，2005年11月底完成主桥合拢。 4.4.2.1 0#、1#块施工 T构0#、1#块桥位置管道密集,预埋件及预留孔多,结构和受力情况复杂。 施工顺序为：托架施工→托架预压→底模安装→外侧模安装固定→底板、腹板、横隔板普通钢筋绑扎→腹板波纹管安装定位→冲洗底模→安装内模→顶板普通钢筋绑扎→顶板波纹管安装定位→安装喇叭口（锚垫板）→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装→灌筑混凝土→养生→张拉→压浆→拆模。 小花大桥T构0#、1#块总长度为12m，0#块箱梁高度为4.2m，高度高，自重大，同时施工面狭窄，混凝土不易振捣施工，为确保施工安全，同时为保证施工质量，?0#块拟按照高度两次施工，第一次施工高度为4.0m，第二次施工至4.2m高度（腹板顶）。这样做的好处在于施工方便，易于保证混凝土的施工质量，同时托架按照一次浇筑混凝土施工设计而实际混凝土二次施工，第二次施工的混凝土重量由第一次浇筑的混凝土承担，确保托架