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浅谈煤矿井巷施工中的光面爆破技术 高运动 李刚 平煤神马建工集团有限公司建井一处 河南 467000 【摘要】本文介绍了光面爆破技术的井巷施工原理，阐述了光 面爆破的特点，仔细分析了光面爆破技术在井巷施工中的应用。 【关键词】煤矿井巷施工 光面爆破技术 应用 中图分类号：P633.2 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 对于煤矿开采来说，在岩巷掘进施工的过程中，由于巷道服务 年限较长，一般都在十年以上，使得其巷道受矿压的影响较大。对于 这些巷道，施工时的工艺是否能够合理选择，对掘进施工的质量及施 工进度都影响较大，甚至影响到巷道的使用寿命。目前普遍推广采用 的中深孔光面爆破施工技术，就可有效减少辅助作业时间，提高单循 环进尺。它能够在保证安全及施工质量的前提下，有效地提高施工速 度。而为了提高岩巷掘进施工质量与施工速度，这种施工方法在不改 变掘进方式、不增添新设备和施工人员的情况下，通过分析后采取合 理的爆破参数和施工技术措施，就能在很好的爆破效果影响下，在岩 巷施工的应用中获得较好的施工质量与施工速度。对于岩巷快速掘 进，它是一项系统工程，牵涉到了施工的多个方面，其中如何开展好 中深孔爆破技术，提高循环单进，是能否实现岩巷快速掘进的关键之 点，需要进行深入的研究和探讨。 二、光面爆破技术的井巷施工原理概述 光面爆破原理及设计是利用岩石抗劈能力通过正确的选择爆 破参数和合理的使用方法使光面爆破沿周边劈裂开，并对井巷周围围 岩不产生或产生轻微的破坏从而获得接近开挖轮廓线的一种爆破方 法。它是通过在开挖面预定爆破线上布置一排周边眼，选择间距的合 理性和抵抗线采用弱性装药结构（即炸药不充满炮眼孔）。而且与炮 眼孔之间留有一定的空隙，最后同时起爆，使相邻炮眼间靠破坏冲击 波的力而形成轮廓裂缝。而炮眼孔壁上的炸药压力因采用弱性装药， 爆破后岩层较精确地沿周边炮孔的连线断裂下来，从而使围岩固有的 整体性、稳定性不遭受明显的损害，最大限度地保持了完整性，提高 了施工安全系数的同时使的开挖呈现出轮廓圆。随着井巷施工的日渐 发展，光面爆破技术的应用越来越普遍。在实际的井巷施工当中，光 面爆破技术拥有明显的技术优势：避免了井巷施工中欠挖和超挖现象 的发生，节省了时间，加快了施工速度，降低了施工成本，保证了施 工质量；井巷进行光面爆破之后，在井巷的周围会形成一个平整光滑 的边壁，使得井巷的断面符合轮廓要求的情况下，围岩不发生损伤， 从而保证了围岩自身的承载力和完整性，通过利用光面爆破技术，可 以有效的防止爆破过程对井巷围岩所产生的剧烈震动，保证了井巷岩 石的稳定性，利于井巷安全施工的实现。 光面爆破技术是井巷施工中快速掘进技术的一种，在实践应用 当中，爆破掘进中的炮眼分为三类：周边眼、掏槽眼及辅助眼。在实 际的工程当中，光面爆破技术通过在井巷掘进所涉及的断面轮廓上加 密布置周边眼，并利用药包直径小，炸药的使用量少，爆速低、密度 低的炸药，来实现对炸药作用及爆破能量的有效控制，从而使得在爆 炸过程中产生的岩石应力强度及冲击波峰值得到消弱，避免了炮孔周 围压碎区的产生。光面爆破技术采用的是不耦合装药，当药包发生爆 炸后，炮眼壁上的压力会明显的降低，这时药包爆炸的作用被称作准 静压力。这就避免了当炮孔自身的压力值低于岩石的抗压强度时，“压 碎”现象的产生。这种爆炸引起的应力波同炮眼壁上的应力状态是相 似的，只会引起少量的细微裂缝，从而实现了对施工井巷的良好爆破。 三、光面爆破的特点 1、爆破后成型规整,符合设计轮廓,特别在松软岩层中更能显 示出光面爆破的作用。光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰 可见的半边孔壁痕迹。 2、光面爆破可以大大减少巷道的超挖量,提高施工质量,加快 施工进度,节省大量的混凝土衬砌浇筑量。 3、光面爆破对围岩的破坏要轻微得多。根据声波探测表明, 采用光面爆破时,围岩松弛带的范围只是常规爆破方法的1/3～1/2, 从而提高了围岩的稳定性,减少了支护工作量。光面爆破的优点在完 整岩体中十分明显,可以直观地感到爆破后的开挖面光洁平整,岩体 完整,爆破裂隙不发育,给人以安全感。但是,在松软的岩石中,特别是 在一些不均质的岩体和构造发育的岩体中采用光面爆破在减轻围