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机械设计课程设计计算说明书华中科技大学机械学院机制0703题目: 双级展开式圆柱齿轮减速器专业: 机械设计制造及其自动化姓名: 叶健学号: U200710671指导教师: 陈永府目 录计算与说明主要结果第一部分 设计任务书1、设计带式传输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器。 设计数据及工作条件:F=4500N; V=0.45m/s; D=400mm; i=4%; 生产规模:中小批量;工作环境:多尘; 载荷特性:轻振;工作期限:8年,两班制。 设计注意事项:1.设计由减速器或者其他机械传动装配图1张零件图2张,及设计计算说明书一份组成; 2.设计中所有标准均按我国标准采用,设计说明书应按规定纸张及格式编写; 3.设计图纸及设计说明书必须按进度完成,经指导教师审查认可后,才能给予评分或答辩。第二部分 减速器的总体方案设计一、传动方案设计根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为若选用同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机,则估算出传动装置的传动比i约为70或47。可拟定传动方案为:内部双级圆柱齿轮+外部链传动机构整体布置如图一:图一:传动方案简图F=4500N; V=0.45m/s D=400mmi=4%;nw=21.49r/min二、选择电动机1.电动机的类型选择根据动力源和工作条件,选用Y系列三相交流异步电动机2.电动机的功率 工作机有效功率:Pw = FV/1000 = 2.025KW 设电动机到工作机之间的总效率为η,并设η1,η2,η3η4,η5 分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为8级)、滚动轴承、开式滚子链传动。滚筒的效率。查文献4表2-2可得: η1=0.99,η2=0.97,η3=0.99,η4=0.92,η5=0.96 总效率:η=η12η22η35η4η5 =0.992×0.972×0.995×0.92×0.96 =0.7754 电动机所需功率:Pd=Pw/η=2.025/0.7754=2.614KW 查文献4表16-1选取电动机的功率为3KW。3.选择电动机的转速为960r/min。4.电动机型号确定 由功率和转速,查文献4表16-1,选择电动机型号为: Y132S-6,并查表16-2,可得: 中心高 H=132mm; 外伸轴径D=mm;轴外伸长度E=80mm;三、计算总传动比和分配传动比经计算得内外总的传动比取链传动的传动比减速器的总传动比双级圆柱齿轮减速器高速级传动比低速级的传动比四、传动装置的运动和动力参数的计算各轴的转速计算nⅠ=nm=960r/min nⅡ=nⅠ/i1=960/4.4r/min=218.18r/min nⅢ=nⅡ/i2=64.47r/min nⅣ= nⅢ=64.47r/min各轴的输入功率计算PⅠ=Pdη1=2.614×0.99KW=2.588KWPⅡ=PⅠη2η3=2.588×0.97×0.99KW=2.485KWPⅢ=PⅡη2η3=2.485×0.97×0.99KW=2.386KWPⅣ=PⅢη3η1=2.386×0.99×0.99KW=2.339KW各轴的输入转矩计算 T1=9550P1/n1=9550×2.588/960=25.745N·m T2=9550P2/n2=9550×2.485/218.18=108.771N·m T3=9550P3/n3=9550×2.386/64.47=353.440N·m T4=9550P4/n4=9550×2.339/64.47=346.478N·m上述数据归纳总结为表一。表一:轴号转速(r/min)输出功率(kW)输出转矩(N·m)传动比i高速轴Ⅰ9602.58825.7454.4003.3841中间轴Ⅱ218.182.485108.771低速轴Ⅲ64.472.386353.440滚子链轴Ⅳ64.472.339346.478电动机型号:Y132S-6减速器总传动比 i=14.89高速级传动比 i1=4.400低速级传动比 i2=3.384第三部分 传动零件的参数设计和轴系零部件的初步选择一、减速器外部传动——滚子链传动的参数设计1、选择小链轮齿数选取小链轮齿数Z1=25,大链轮齿数故合适 2、初定中心距,确定链节数由于,取,则有 =131.58圆整为整数,取(偶数) 3、计算所需额定功率。确定链的型号和节距取工况系数KA=1.3 (轻冲击,电动机驱动),则计算功率: Pc=KAPⅣ=1.3×2.339KW=3.401KW; 4、确定节距P查文献3表5
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