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桥式、龙门式起重机标准化作业指导书
1.适用范围
本指导书适用于铁路货场内的普通吊钩桥式、龙门式起重机装卸作业,未尽事宜请参考相关规章、文电。
2.引用规范性文件
2.1 起重吊运指挥信号(GB5082)《装卸安全技术规则》4.作业程序图
5.作业标准流程图
6.执行本指导书有关规定
601.起重作业中,参加作业的起重司索人员,必须穿戴规定的工作服、安全帽、防护手套、工作鞋;司机应穿绝缘鞋(雨天穿绝缘靴)。
602.起重作业的指挥信号应符合GB5082的规定。
603.起重作业中、车上和地面各固定一名起重工为信号员,由有司索操作经验、并经信号考试合格的人员担任。在日常工作中不得任意变动。
604.起重作业中,每一钩都必须试吊;每次作业的第一钩或吊重量达到80%及其以上的额定起重时,必须试刹。
605.信号员必须按规定准确发出信号,站位应使司机和有关司索人员看清信号;司机必须服从信号员的指挥,但遇其它人员发出紧急停止信号时,也应立即停止。
606.同一条线路上有多台机械同时作业的安全间距,由各单位自行规定。
607.司机在操作中,不得以限位开关代替控制器停车,不得以紧急开关代替停止总按扭使用。
608.起重作业中,司机必须执行“十不吊”规定;在接到指挥起动信号后,要响铃回答(或在每个起动动作前要响铃示意);吊运货件过程中,要注意观察沿途情况随时响铃示警。地面人员不得扒乘机械代步。
609.各类箱装货物和双起重吊环的机床等货件,吊索夹角不宜大于90度,在底部加索时吊索角度不宜小于40度。
610.作业中遇到六级及其以上的大风时,立即停止作业,并按作业终了要求将机械固定好。对一时不能开回指定地点停放的,应就地采取相应措施将其固定牢。
611.起重作业前、后的辅助作业,均按照 TB1936.1规定执行。机械的日常检查、保养工作,按各单位交接班规定执行。
612.起重作业过程中,岗位作业标准中的司索人员分工,由于各部门、各站段人员的组织体制不同,可按各自单位的规定执行,不做统一规定,但对本标准规定的内容不得简化。
7.应急处理:
7.1设备(电子钩头秤)故障信息及时上报,并立即着手组织修理,及时恢复。
7.2生产组织采取分流、使用替代设备等措施。
7.3使用替代设备、替代作业人员的原则:
7.3.1钢材类等笨重货物可用汽车吊、轮胎吊替代,集装箱作业使用带减摇性能的桥门吊和正面吊。
7.3.2替代的特种设备须有不超期的检验合格证,试车检查技术状态正常,安全保护装置齐全、灵敏有效。替代的特种设备作业人员(含司机)须持有不超期的特种设备作业人员证等资质。
7.3.3替代的电子钩头秤须有不超期的计量校验合格证。
7.3.4安全防护工具、劳动保护产品齐全,按规定安设、使用。
7.3.5须对异地来的替代设备的司机、替代作业人员交待本站安全注意事项,特别要交代清楚本站固定走行路径。
5
查看现场
实施作业
准备
准备机具
加索
挂索
起吊
绷绳
试吊
起吊
运移
吊运
到位
对位
落货
堆码
解索
递索
回程
接索
整理
作业终了
收工
安全风险注意事项
司机
起重工
(1)
查
看
货
件
司 机
起 重 工
说明事项
①
由班
组长
决定
执行
本次
作业
方案
①了解作业货件品类和特殊要求。
①查看作业货件品类、数量和特殊要求。
1
查
看
现
场
(2)
查
看
场
地
一
准
备
②查看机械走行轨道有无障碍物。
②查看作业场地情况,清除障碍物。
②当电源电降压超过额定电压的7%时,应降低额定起重量30%作业。
电源电压波动超过±10%时,应停止作业。夜间作业应检查照明是否良好。
2
准
备
机
具
(3)
选带
检查
机具
③备齐本次作业所需工索具,并带往作业现场。
③检查各控制手柄是否处于零位。
④接通电源,观察电压情况,确定是否可以作业。
一
准
备
2
准
备
机
具
⑤解除防风制动装置,确认解除信号。
④协助司机解除防风制动装置。
(4)
开
车
到
位
⑤协助司机了望沿途情况。
⑥做一次空运转,确认机械技术状态正常后,将吊机开到作业地点。
3
加
索
③发现货件有异状时,即通知货运员(或货主),待其处理后再开始作业。
⑦观察起重工检查货件情况。接到通知,响铃回答,表示“明白”。
⑥检查确认货件状态正常,包装无明显缺陷。
⑦确认货物性质、重量、重心及索点标志。当吊重量达到和超过60%的额定起重量时,通知司机“××吨”。
(5)
检
查
货
件
(6)
确
认
索
点
⑧有索点标志的货件,必须在索点标志处加索,无索点标志的按一般货件作业。
(7)
选
用
索
具
二
起
吊
3
加
索
⑨根据货件的形状、体积、重量,选用相宜的吊索(或专用索具)。
⑩6m以上长大货件,必须使用牵引绳或校正杆。
④加索要符合“十不吊”规
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