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绍兴柯桥育达纺染有限公司 污 染 源 自 行 监 测 方 案 二O一六年 绍兴柯桥育达纺染有限公司 污染源自行监测方案 前 言 对污染源进行自行监测是企业做好环境保护管理工作的主要措施之一，能够及时了解污染源的实际状况，是企业对污染因子达标排放的重要控制手段。 2.1.1企业基本情况 绍兴县育达纺染有限公司成立于1996年6月，企业经过十几年的发展，是一家专门从事特宽幅窗帘布、毛圈布染色的生产企业，具有自营进出口权。为响应柯桥区政府关于节能减排暨印染产业集聚升级号召，根据柯桥区印染企业集聚滨海项目的规划，绍兴县育达纺染有限公司和绍兴县兰亭栅溪染厂整合合并后，以绍兴县育达纺染有限公司名义集聚升级搬迁至绍兴市柯桥区滨海工业区三期区块（绿色印染产业集聚区内），实施年加工9500万米印染布生产线项目。目前拥有固定资产超 5000万元，员工250余名。 2.1.2建设项目概况 绍兴县育达纺染有限公司年加工9500万米印染布集聚升级迁建项目位于绍兴市柯桥区滨海工业区三期区块。项目总占地面积19867平方米，总建筑面积36767平方米。总投资10000万元，实现销售收入18660万元，利税2644万元。 表2-1 项目产品方案一览表 产品名称 方案年产量 备注 机织布 遮阳布(涤纶) 3500万米(16800吨) 门幅3.2m平均克重150g/m2 窗帘布(涤纶) 1400万米(4704吨) 门幅2.8m平均克重120g/m2 窗帘布(涤棉) 1400万米(4704吨) 门幅2.8m平均克重120g/m2 针织布 经编不倒绒（涤纶） 3200万米(9600吨) 门幅1.50m平均克重200g/m2 合计 9500万米(35808吨) /　 ： 超柔不倒绒、窗帘布、遮阳布染色后整理及印花，主要为化纤布，与一般梭织布和针织布漂白、印染加工相比，该产品附加值高，本项目的产品方案定位顺应了市场需求，有利于提高企业的市场竞争力，也有利于提高企业的经济能效指标，对于企业来说，本项目借集聚升级迁建的机会，重点进行产品结构调整与优化，使企业高附加值产品的比重比搬迁前明显提升，对企业转型升级、提高市场竞争力具有重要意义 2.1.3主要生产工艺 企业主要产品为特宽窗帘布、特宽遮阳布、经编不倒绒三大产品。主要流程见下图⑴特宽窗帘布工艺流程 图2-1 特宽窗帘布染色工艺流程图⑵遮阳布工艺流程 图2-2 遮阳布染色工艺流程图 经编不倒绒工艺流程 图2-3 经编不倒绒染色工艺流程图 工艺流程说明 前处理：前处理的目的主要是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能。坯布在前处理过程中主要加入去油灵、烧碱等助剂。前处理工序后需清洗一次。 染色：针织布气流染色相对于传统的溢流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。 拉幅定型整理：为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须进行后整理。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内用力，调整经纬纱在织物中的形态。 拉毛：按客户的用途要求，把光滑的胚布表面经过起毛机起毛，达到客户要求的布面绒度的布，拉毛布，拉毛布有单双面之分，又分为“经纬编”。 2.1.4主要生产设备及原辅材料 企业生产设备详见表2-2。 表2-2 主要生产设备一览表 型号 设备名称 产地 数量 浴比 (台/套) 1 液流染色机 ASIA-sk(500kg) 24 浴比1:6 2 气流染色机 无锡(500kg) 5 浴比1:4 3 溢流染色机 ASME-500kg 11 4 定型机 日新国产/韩国 4 5 特宽幅定型机 3600型 6 6 匹样缸 / 2 7 退浆水洗联合机 LMH055-340 2 8 拉毛机 MB系列 36 9 剪毛机 MB系列 5 10 双辊烫光机 SME472H-2000 5 11 上油机 / 4 12 退卷机 YLGT190 2 13 开幅机 JLTK2000M 4 14 剖幅机 JL-I 5 15 脱水机 / 10 16 卷验机 / 8 17 码布机 / 6 18 红外线试样机 DL-600P 4 19 变压器 S13-2000 1 20 螺杆空压机 GA55PA-8 4 21 污水处理 中水回用系统 污水处理3000 m3/d 膜回用2000 m3/d 1 22 冷却