13采区回风上山皮带机选型.docVIP

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13采区回风上山皮带机选型

13采区回风上山皮带运输机选型 已知:1)输送物料:矸石 2)物料特性:(1)块度:0~300mm (2)散装密度:1.5t/m3 (3)在输送带上堆积角:ρ=20° 上托辊槽角: λ=35° (4)物料温度:50℃ 3)工作环境:井下 4)输送系统及相关尺寸: (1)第一台运输机长度:350米,坡度:-12°(下运) 第二台运输机长度:500米,坡度:-10°(下运) (2)设计运量:400t/h 初步确定输送机布置方式: 第一台(卸载点在煤仓口) 第二台(卸载点在第一台卸载架) 一、计算步骤 1、带宽的确定: 按给定的工作条件,取矸石的堆积角为20°. 原煤的堆积密度按1500kg/; 输送机的工作倾角β=-12°; 带式输送机的最大运输能力计算公式为 式中:——输送量(; ——带速(,取2m/s, ——物料堆积密度(); 在运行的输送带上物料的最大堆积面积, K----输送机的倾斜系数,β=12°,k查表取0.93 则:S 槽形托辊物料断面面积表 槽 角λ 带宽B=500mm 带宽 B=650mm 带宽 B=800mm 带宽B=1000mm 动堆积角ρ20° 动堆积角ρ30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 30° 0.0222 0.0266 0.0406 0.0484 0.0638 0.0763 0.1040 0.1240 35° 0.0236 0.0278 0.0433 0.0507 0.0678 0.0798 0.1110 0.1290 40° 0.0247 0.0287 0.0453 0.0523 0.0710 0.0822 0.1160 0.1340 45° 0.0256 0.0293 0.0469 0.0534 0.0736 0.0840 0.1200 0.1360 输送机的承载托辊槽角35°,物料的堆积角为20°时,带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.0678,此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为800mm的输送带能满足要求。 经如上计算,确定选用带宽B=800mm,1250S型煤矿用阻燃输送带。 2、输送带宽度的核算 输送大块散状物料的输送机带宽, 式中——最大粒度,mm。 不同带宽推荐的输送物料的最大粒度mm 带宽B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 筛分后 100 130 180 250 300 350 未筛分 150 200 300 400 500 600 计算: 故,输送带宽满足输送要求。 3 圆周驱动力 计算公式 传动滚筒上所需圆周驱动力为输送机所有阻力之和,可用下列式计算: 式中——主要阻力,N; ——附加阻力,N; ——特种主要阻力,N; ——特种附加阻力,N; ——倾斜阻力,N。 对机长大于80m的带式输送机,附加阻力明显的小于主要阻力,可用简便的方式进行计算,不会出现严重错误。为此引入系数C作简化计算,则公式变为下面的形式: ) 式中——与输送机长度有关的系数,在机长大于80m时,可从下列表中查取,取1.28; 系数C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C 1.92 1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.20 1.17 L 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 1.14 1.12 1.10 1.09 1.06 1.05 1.04 1.03 1、主要阻力计算 输送机的主要阻力是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。可用下列公式计算: 式中——模拟摩擦系数,根据工作条件及制造安装水平决定,一般可按表查取。 ——输送机长度(头尾滚筒中心距),m; ——重力加速度; 初步选定槽托辊为等长三节托辊,槽、平托辊直径为φ108mm2上托辊间距=1m,下托辊间距 =3m,上托辊槽角35°,下托辊槽角0°。 ——承载分支托辊组每米长度旋转部分重量,kg/m, 其中——承载分支每组托辊旋转部分重量,kg; ——承载分支托辊间距,m; 托辊已经选好

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