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生产管理 主要内容： 生产过程 生产过程的组织 企业生产计划 网络计划技术 生产过程 1.生产过程的概念 是指从原材料投入生产开始，经过一系列的加工，直到成品制造出来为止的全部过程。 生产过程包括劳动过程和自然过程 生产过程 2.生产过程的构成 生产过程 3.生产管理研究的对象 ——基本生产过程 生产阶段 工序：指一个工人或一组工人，在一个工作场所，对同一劳动对象连续进行的生产活动。包括工艺工序、检验工序和运输工序。 生产过程 4.最佳状态的生产过程 连续性 ：产品在生产过程中始终处于运动状态 比例性：各阶段、各工序在生产能力上保持适当的 比例 均衡性 ：各阶段、各工序承担的工作负荷相对稳定 平行性 ：各个阶段、各道工序尽量平行作业 适应性 ：能灵活地调整品种和产量的的适应能力 生产过程 5.生产类型 按照业务程序分 订货生产 根据用户的需要进行生产 。 存货生产 根据市场调查和预测的结果对已确定的产品重复再生产。 生产过程 按照品种和产量分 少品种大量生产 大量大批生产 ? 大批生产 ? 生产类型 批量生产 中批生产 成批生产 ? 小批生产 ? 单件小批量生产 ? 多品种单件生产 生产过程的组织 1.生产过程的空间组织 工厂总平面布置 任务：根据厂区地形，把工厂的各个生产单位，各个组成 部分进行科学合理的配置，使之成为一个有机的整 体。 原则： 物料流向合理 尽量减少运输距离 合理利用空间 合理处理“三废” 生产过程的组织 车间布置 任务：规定车间内部各组成部分和各种设备位置的布置问题 实质：对生产要素进行最佳组合 原则： 运输路线短 便于工人操作 确保安全 充分利用车间的生产面积 环境考虑 生产过程的组织 形式： 工艺专业化形式（工艺原则） 按照工艺性质的不同来组织生产单位 对象专业化形式（对象原则、产品专业化原则） 按照产品的不同来划分生产单位 混合形式 生产过程的组织 2.生产过程的时间组织 生产周期的涵义和构成 涵义 :产品生产周期是指从原材料投入生产开始，经过各道工序的加工，直到成品的出产为止，所经历的全部日历时间。 构成： 有效时间 设计、技术、标准不当 生产周期 多余时间 低效的工艺和操作方法 管理不善 无效时间 操作人员责任 生产过程的组织 批量生产零件的移动方式 顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。 工艺周期公式： 其中：n：零件批量 ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数 生产过程的组织 平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。 工艺周期公式： 生产过程的组织 平行顺序移动方式：既要考虑加工的平行性，又要 考虑到加工的连续性。 工艺周期公式： 生产过程的组织 举例：有一批加工零件，批量为5件，生产过程有四道工序，各道工序的但件作业时间为：t1=10分，t2=5分，t3=20 分，t4=15分，分别计算三种移动方式的工艺周期。 生产过程的组织 三种方式的比较 从工艺周期看：平行移动方式最短，平行顺序方式次之，顺序移动方式最长 从设备利用看：平行移动时，生产效率高的工序可能会出现停顿现象 从组织管理看：平行顺序移动方式最为复杂