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生产管理方式简谈共100张
存在的问题: 随意插定单 定单排产准备不到位造成定单不能按期生产: 采购/配送时间、数量/零部件质量/ 滚动计划/企业内部标准未通过而定单已下发 设备/生产能力/模具能力/ 人员技能/人员状态 原来确定的计划排产没有准确的排产评审 导致的结果: 将原来的计划后延,变更当日的计划 材料不推或料已推系统未推或系统已推料未推,从而挪用零部件,造成无法按型号、按单进行核算 -在有滚动计划的前提下,锁定2周的生产计划,只准追加不准追减 在目前情况下,先按照锁定3天,即当日/第二日/第三日锁定定单不能追加也不能追减为原则,当日的定单当日必须清零,2周内定单可以追加但不能追减,在12月份推进到锁定1周不能追加追减 定单获取与定单释放(市场部): 每月18日为定单截止日,并与目标对照后,不足部分在23日前弥补,本部长/市场部长对获取定单达标率负责,弥补后的定单不足70%的否决当月所有工作业绩(供讨论,同时在考核获取定单总数时扣减本月追减的所有定单总数,追加定单数不作为当月获取定单数); 当前为每周二下发下周的采购定单计划,改为周二下发第三周的定单采购计划,并且对两周内的定单采购计划只能追加不能追减; 定单排产(企划处): 要根据年度及月度的定单预算提前对产能进行规划并准备到位,产能:定单预算=1.2:1 每周排出第三周的定单生产计划,到线、到单、到班次、到顺序、到重点控制的项目 同时调整第4日至次周结束的定单生产计划,并且修改月度的定单排产总计划 定单评审(企划处牵头): 每日评审第4日至次周结束各日的定单准备情况,并列为重点调度项目纳入考核 每日调度当日、第二日、第三日的定单准备每一项目的到位情况(每项要有BOM) 定单配送(物流JIT): 物流JIT要有到日、到线、到工位、到时间、到定单、到节拍、到人的配送计划; 按照锁定的原则在中转区内只存当日要配送、为第二/第三日要准备的物料,并按照区域定置拣配到位; 在接到定单排产计划的同时制定第三周的物料准备计划;并且与企划处沟通根据定单排产计划来确定两周内的配送计划; 每天落实3天内所有的零部件到位情况(数量/时间/质量/可能的问题/责任人),并在每日18点前将第三日的所有料件(除日供货)全部到达公司中转库,以备配拣。 质量损失冰山图 以全面质量为中心,全员参与为基础,通过对组织活动全过程的管理,追求组织的持久成功,使顾客、本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。 条目 狭义质量的内容 广义质量的内容 产品 制造的货品 所有产品、包括货品和服务 过程 直接同货品的制造 包括制造、支持和业务在 相关的过程 内的所有过程 顾客 购买产品的主顾 所有受影响的人,包括内 部的和外部的 质量被视为 技术问题 经营问题 质量管理 集中在质量部门 全公司范围内 观念: 所有的质量问题都是不应该发生的; 质量就是要一次就做对; 没有所谓的质量问题,只有设计者、制造者、采购者问题等等。 三不放过原则:问题原因没有查清不放过; 问题没有解决措施不放过; 责任人没有受到教育不放过; 解决问题的方法:5W3H (1)Why——为什么?(目的); (2)What——是什么?(对象); (3)Where——在什么地方?(地点); (4)When——什么时间执行?什么时间完成?(时间); (5)Who——责任人是谁?(人员); (6)How——怎么做?采取那些有效措施?(方法); (7)How much /How many---数量 (8)How much cost---成本 质量控制的基本工具 定义: 六西格玛即6σ,6sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业盈利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。它希望达到的目标:六西格玛,意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。 以顾客为中心 明白顾客需要及期望 在组织中把顾客需要及期望进行沟通 测量顾客满意度及针对结果采取
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