备煤车间检修规程.docVIP

沧州中铁装备制造材料有限公司焦化设备检修规程 第一部分　　备煤设备 编制人： 审核人： 批准人： 执行日期： 目 录 （一）堆取料机检修规程 3 （二）粉碎机检修规程 6 （三）圆盘给料机检修规程 8 （四）皮带输送机检修规程 10 （五）回转布料机检修规程 14 （六）推土机检修规程 16 （七）自动配煤系统检修规程 17 （一） 堆取料机检修规程 1.计划检修周期： 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 一个月 一年 五年 2.计划检修内容 2.1小修项目 2.1.1更换损坏托辊。 2.1.2所有加油点，按润滑表加油保养、处理漏油。 2.1.3视设备使用情况，可适当缩短小修周期、增加检修点。 2.2中修项目 2.2.1进行全部小修项目。 2.2.2检修驱动、从动台车。 2.2.3检修回转机构。 2.2.4检修俯仰机构。 2.2.5检修斗轮。 2.2.6检修电动滚筒。 2.2.7检查整个液压系统中的阀、管件、油泵等。 2.2.8检查或更换悬臂皮带。 2.2.9更换液压油（全部）。 2.3大修项目 2.3.1进行全部中修项目。 2.3.2解体驱动台车、从动台车。 2.3.2.1走行减速机开箱检验，视齿轮磨损情况确定是否更换齿轮，更换其它易损件，换油。 2.3.2.2检修或更换联轴器。 2.3.2.3检查调试制动器、更换制动片。 2.3.2.4主动、从动车轮组检修，清洗轴承、更换易损件。 2.3.2.5检修两用夹轨钳。 2.3.3回转机构 2.3.3.1蜗轮减速机； 2.3.3.2清洗轴承（用高速油泵），并更换润滑脂。 2.3.3.3检修回转控制器，更新各易损零件和密封件。 2.3.4俯仰液压缸 2.3.4.1检修外部各油管及管件。 2.3.4.2更换各密封件。 2.3.5电动滚筒 2.3.5.1检修或更换齿圈、齿轮。 2.3.5.2检修或更新轴承及密封件。 2.3.5.3更换电动滚筒。 2.3.6斗轮装置 2.3.6.1检查斗轮 2.3.6.2清洗轴承 2.3.7液压油路系统 2.3.7.1检修或更换各油路及管件。 2.3.7.2检修或更换各液压油阀。 2.3.7.3检修各齿轮油泵、辅助油泵。 2.3.7.4清洗油箱、并更换液压油。 2.3.8悬臂皮带机 2.3.8.1更换悬臂皮带 2.3.8.2更换变向辊、托辊、调正辊。 2.3.8.3更换皮带制动器 2.3.9其它 2.3.9.1清洗检修或更新转盘左右轴承、轴等。 2.3.9.2走台栏杆和梯子修补、加固。 2.3.9.3检修或更换尾车装置。 3. 计划检修质量标准 3.1附合设计及图纸要求，恢复设备功能。 3.2零部件质量 3.2.1各部固定螺栓无锈蚀、不松动。 3.2.2传动齿轮完整无损、啮合正常。 3.2.3齿轮轴无弯曲，轴承完整、润滑良好。转动灵活。 3.2.4辊筒体无裂纹等缺陷，电动滚筒不漏油。 3.2.5运转皮带符合使用要求。 3.2.6液压件、均无漏油 3.2.7大车金属结构无变型，走行轮无变型。 3.2.8所有罩壳完好，连接牢固无破损。 3.3运行状况 3.3.1走行轮、齿轮、轴承、辊筒等旋转部件运转平稳、无异常振动和杂音。 3.3.2设备生产能力应达到设计值。 3.3.3额定负荷运转时，轴承荷电机的温度不超过值。 3.4技术资料 3.4.1具有完整的检修记录及润滑记录。 3.5设备及其环境 3.5.1液压设备密封良好，不漏油。 3.5.2设备周围无杂物。 4.试车与工序交接 4.1试车前准备工作 4.1.1试车前应检查周围环境，安全措施是否到位。 4.1.2全面检查各部位是否符合图纸要求。 4.1.3与电器、工艺等相关条线进行确认。 4.2试车 4.2.1与生产及相关条线确认无误，即可进行负荷试车。 4.2.2试车中应详细检查各部工作情况，发现问题及时处理。 4.3工序交接 连续试车的各项指标达到要求，即可完成工序交接，交接时需办理相应手续。 5.安全注意事项 5.1维护安全注意事项 5.1.1填写维护确认表，得到相关条线确认后方可开工。 5.1.2严禁在设备运行中清除杂物。 5.1.3禁止在设备运行中调整紧固各部连接螺栓。 5.1.4油箱内液压油量不得低于下限。 5.1.5减速机油箱、电动滚筒内的油量要经常检查，发现缺油及时添加。 5.1.6各润滑点定期加油。 5.1.7大车作业结束时，必须把车开到指定位置，一侧打上两个铁楔，大紧夹轨器。 5.2检修安全注意事项 5.2.1安全使用调装器具，严禁超负荷或倾斜吊装。 5.2.2检修运转设备，必须切断电源挂上有人检修禁止合闸工作牌。 5.2.3对有油污产场所实施焊割工作要准备灭火器材。 5.2.4小修、中修、大修均要制定安全