关于的文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术研究.docVIP

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  关于的文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术研究 文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术论文导读:本论文是一篇关于文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术的优秀论文范文,对正在写有关于聚合物论文的写有一定的参考和指导作用, 文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术研究 摘 要   文中油田进入高含水后期开发阶段后,主力油层水淹严重,剩余油分布高度复杂零散。该项目针对文中油田高温、高盐的特点,常规颗粒型调驱剂粒径较大、对注入层的近井地带封堵效果好,而多轮调驱后效果差、有效期短的难题,引进应用了耐高温、高盐的微球深部调驱技术。先后在文10块、文25块应用微球调驱工艺,并在现场实施过程中配套应用了PI+FD调驱综合决策技术,建立调驱过程的评价、调整技术体系。应用7个井组,累计增油3562t; 增加水驱动用储量21.35×104t,取得了比较好的应用效果。 关键词:水淹;剩余油;调驱 目   录 第一章 引 言1 1.1问题的提出1 1.2 研究概况1 第二章 国内外现状及发展动态2 第三章 优选试验区块,合理制定微球深部调驱方案2 3.1 优选试验区块,合理编制方案2 3.2技术路线3 第四章 调驱过程中重点应用的工艺技术3 4.1 开展聚合物微球调驱机理研究,优选聚合物微球调驱体系3 4.1.1 聚合物微球调驱机理研究3 4.1.2 聚合物微球主要性能指标4 4.1.3 性能评价4 4.2 聚合物微球油藏适应性研究6 4.2.1 聚合物微球筛选与文10块先导试验6 4.2.2 聚合物微球对文25块的油藏适应性评价9 4.3 引进应用了PI+FD调驱综合决策技术,结合文中油田实际情况,建立了调驱过程的评价、调整技术体系。9 4.4文25块聚合物微球深部调驱设计优化10 4.4.1 文25聚合物微球深部调驱施工设计与优化10 4.4.2 先期调剖+调驱工艺11 4.4.3 微球调驱配方的改进12 4.5现场注入工艺配套13 4.5.1在线注入施工方式13 4.5.2 注入工艺13 4.5.3 注入过程中实时监测、动态调整14 4.5.4 堵窜远驱的施工模式14 4.5.5 实施过程的优化调整14 第五章 认识与结论16 5.1 应用结论16 5.2 几点认识16 文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术论文导读:本论文是一篇关于文中油田耐高温、高盐微球深部调驱技术的优秀论文范文,对正在写有关于聚合物论文的写有一定的参考和指导作用,求  (4)耐温、耐盐、耐剪切,在地层条件下长期稳定。4.1.2聚合物微球主要性能指标  (1)聚合物微球是采用微乳聚合方法合成平均尺寸为几百纳米的,在水中可以均匀分散、易于进入注水地层,随后缓慢吸水膨胀的冻胶微球。  (2)根据制备方法不同,可以得到不同的粒度、膨胀度、强度的系列微球:YG-360系列、YG-370系列、YG-38 求;   (2)微球经过水化溶胀后,能达到封堵大孔喉的粒径要求,且具有一定的强度,满足对地层大孔喉堵得住的要求;   (3)微球具有弹性,在地层压力下可变形移动到地层深部,满足了调驱剂能够进入地层深部发挥作用的要求   (4)耐温、耐盐、耐剪切,在地层条件下长期稳定。 4.1.2 聚合物微球主要性能指标   (1)聚合物微球是采用微乳聚合方法合成平均尺寸为几百纳米的,在水中可以均匀分散、易于进入注水地层,随后缓慢吸水膨胀的冻胶微球。   (2)根据制备方法不同,可以得到不同的粒度、膨胀度、强度的系列微球:YG-360系列、YG-370系列、YG-380系列、YG-390系列   表4-1 聚合物微球性能指标 4.1.3 性能评价   (1)聚合物微球的大小和形态   透射电镜照片可以观察到,活性微球为内核密度较大的球形并呈正态分布,粒径纳米级,完全满足深部调驱注得进的要求。   图4-1 聚合物微球形态照片    (2)微球的膨胀性   水化规律:电镜下观察膨胀后微球,足够的水化后,纳米级微球膨胀至微米级,膨胀倍数几十倍。矿化度、温度对微球的膨胀速度和粒径影响较小。膨胀后微球粒径2.8~46μm,能够满足中高渗油藏的调驱要求。        a.水化1天(100-500nm) b.水化7天(300-500nm)     c.水化14天(0.5-1μm) d.自来水中30天   图4-2 聚合物微球水化膨胀过程   可见:随着水化时间的延长,微球粒径逐渐变小,但是变化趋于平稳,说明该微球适应不同孔喉以及逐级封堵的要求。   (3)微球的稳定性   在高温、高矿化度下,微球水化30天后,仍具有较好的膨胀性,并且没有发生分解,说明微球体系具有较好的稳

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