浅谈换热器的分类doc.docVIP

第一节：换热器的分类 一、前言： 在工业生产中，凡用来实现冷热流体热量交换的设备，统称为换热器。它在化工、炼油、原子能、建筑、机械、交通等许多技术领域中均有广泛的应用。如化工生产中的加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器、再沸器等；又如热力发电厂中的空气预热器、蒸汽过热器、凝汽器和冷水塔等，为了满足不同生产条件的需要，各工业部门采用多种多样的换热器。由传热学理论可知道，热交换是一种复杂的过程，它是由系统内两部分的温度差异而引起的，热量总是自动地从温度较高的部分传给温度较低的部分。传热的基本方式有热传导、对流和辐射3种，因此在换热器中，热量总是从热流体传给冷流体，起加热作用的热流体又称加热介质如水蒸汽、烟道气、导热油或其他高温流体等；起冷却作用的冷流体又称冷却介质如空气、冷冻水、冷冻盐水等。在热交换过程中，热冷流体的温度是因整个流程而不断变化的，即热流体的温度由于放热而下降，冷流体的温度由于吸热而上升。适应于各种换热条件，换热器有多种形式。每种结构形式都有其特点和适用范围，只有熟悉和掌握这些特点，并根据生产工艺具体情况，才能进行合理选型和正确的设计。 下面简要介绍换热器的分类和各种类型换热器的特点。 二、 换热器的分类和特点 换热器的结构类型繁多，但按其传热特征可分为3类：混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。 1.1 混合式换热器 它是利用两种换热流体的直接接触与混合作用来进行热量交换。混合式换热器操作的一个主要因素就是要使两种流体接触的面积尽可能大，以促进它们之间的热量交换。为了获得大的接触面积，可在设备中设置防止搁栅或填料，有时也可把液体喷成细滴。此类设备通常作成塔状。 1.2 蓄热式换热器 它是让两种温度不同的流体先后通过一种固体填料（如炼焦炉下方的蓄热室中放置的多孔性格子砖和在制氧装置中所用蓄冷器中的卵石等)的表面，如图所示：首先让热流体通过，把热量蓄积在填料中，然后，当冷流体通过时，将热量带走。这样，在填料被加热和冷却的过程中，进行着热流体和冷流体之间的热量传递。在使用这种换热器时，不可避免地会使两种流体有少量混合，且必然是成对使用，即当一个通过热流体时，另一个则通过冷流体，并靠自动阀进行交替切换，使生产得以连续进行。 1.3 间壁式换热器 它是利用金属壁面将进行热交换的冷、热流体隔开，使它们通过壁面进行传热。这样形式的换热器使用最广泛，本文着重介绍。间壁式换热器按照传热面的形状和结构又可分为“夹套式”换热器、“管式”换热器、“板面式”换热器。 1.3.1 “夹套式”换热器 “夹套式”换热器，如图所示： 夹套是用焊接或螺钉的方法，固定安装在容器外部，在加热时，蒸汽自上而下流经夹套，冷凝后流出；在冷却时，冷却水由下而上流经夹套，吸热后流出。其结构简单，但因传热面积的限制，传热效果不是很好，主要用于反应器的加热或冷却设备的保温。 1.3.2 “管式”换热器 这一类的换热器，虽然在换热率，设备结构的紧凑性和金属消耗量等方面都不如其他新型换热器，但他具有结构坚固，操作弹性大和使用材料范围广等优点。尤其在高温、高压和大型换热器中，仍占有相当优势。又可以细分为：蛇管式换热器、套管式换热器、列管式换热器。 1）蛇管式换热器它是最早出现的一种结构简单和操作方便的传热设备，它本身又可分成沉浸式和喷淋式两种 （1） 沉浸式蛇管设备蛇管多以金属管子弯绕而成，或制成适应容器情况的形状， 内通一种流体，沉浸在盛有另一种流体的容器中，进行热交换。其结构简单，制造容易，能耐高。因容器中流体流速很小，因而给热系数小，传热效率低。如果在容器中加搅拌装置或减少管外空间，则传热效率有所提高。 （2） 喷淋式蛇管换热器 这种形式的换热器多用来冷却管子内的热流体， 将蛇管成排固定在钢架上，被冷却的流体在管内流动，冷却水从蛇管上方的喷淋装置均匀淋下。其传热效果较沉浸式为好，且便于检修和清洗。但这种类型换热器体积庞大，有时喷淋效果不够理想。 2） 套管式换热器 是将两种直径不同的直管装成同心套管，并用U型周管把多段直套管串联起来，内管及套管间隙中各有一种流体流过，进行热交换。其结构简单，能耐高压。这种换热器一般适用于流体流量较小和所需要的传热面积不大的场合。 3） 列管式换热器 又称管壳式换热器，主要由壳体、管束、管板、管箱、封头等部件组成，如图所示： 管束两端固定在管板上，管板连同管束都固定在壳体上，封头、壳体上装有流体的进出口接管。热交换时，一种流体在管束及与其相通管箱内流动，其所经过的路程称为管程；另一种流体在管束与壳体之间的间隙中流动，其所经过路程，称为壳程。为了提高壳程流体的流速，可在壳体内装设一定数目与管束相垂直的折流挡板，这样即提高壳程流体的流速，同时又迫使壳程流体遵循规定的路径流过，多次地错流流过管束，有利于提高传热效果。列管式换热器操作时，由于