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非开挖穿越施工 摘要：定向钻作为非开挖穿越技术具有工期短、造价相对较低、有利于环境保护、节约工程材料等优点在长输管线施工中被越来越多的施工单位重视和采用。本文结合川气东送管道黄湓河支流定向钻穿越工程一方面就定向钻穿越施工的工法进行详细说明，另一方面就定向钻施工中如何避免产生冒浆和穿越时产生“S”曲线提出防范措施。 关键词：定向钻 黄湓河支流 非开挖穿越 冒浆 一、前言 对石油和天然气来说，管道运输具有低成本、安全、节能、环保等多方面的优势。目前能源输送按照一程运输大型化、二程运输管道化的方向发展，从无到有，中国石化已形成总长1万多公里的原油、成品油、天然气管道。 因长输管线输送距离长，其管线敷设于各种地质状况不同的地段，不可避免的穿越人工或天然障碍地段，例如：河流、湖泊、水库、铁路、公路、地上和低下建（构）筑物等，一般穿越的施工方法分为五类：定向钻穿越施工、顶管穿越施工、盾构穿越施工、大开挖穿越施工、隧道穿越施工。本根据黄湓河支流定向钻穿越的施工经验为例，仅就定向钻施工情况进行说明。 黄湓河支流定向钻穿越位于川气东送管道工程主干线安徽东至段，设计穿越水平长度717.35米，入土角9°，出土角6°,钢管材质为X70，规格为Φ1016×21mm 直缝埋弧焊钢管。根据钻孔30.2m深度钻探揭露，穿越段地岩土层结构单一，均为粉质粘土，呈褐黄色、褐灰色，干强度中等，韧性中等，切面光滑，质较纯。 二、定向钻穿越施工 1、定向钻施工的特点 (1)定向钻穿越施工具有不阻碍交通，不破坏绿地、植被等优点，解决了传统开挖施工对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。 (2)现代化穿越设备的穿越精度高，易于调整敷设方向和埋深，穿越段弧形管线敷设完全可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。 (3)采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业，不影响江河通航，不损坏江河两侧堤坝及河床结构。 (4)施工不受季节限制，与其他施工方法比较，进出场地速度快，施工场地调整灵活，并且施工占地少、工程造价低、 施工速度快。 (5)大型河流穿越时，管线埋在地层以下 9m～18m，地层内部的氧及其他腐蚀性物质很少，可以起到自然防腐和保温的功用，保证管线运行时间更长。 2、水平定向钻穿越施工工艺 使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般可分为三个阶段：第一阶段是按照设计曲线钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，具体孔径根据穿越管径确定；第三阶段是将管线沿着发送沟回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。下面结合黄湓河支流定向钻穿越施工对定向钻穿越施工工法进行分析。 (1)钻导向孔。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始沿着设计好的线路钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。根据黄湓河支流穿越的地质情况，选择S135级5″钻杆、无磁钻铤、钻头，穿越前根据设计轨迹图绘制控向穿越图。确定实际入土点及实际入土角的角度，然后开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，并与设计轨迹图进行比较，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。 (2)回扩孔。扩孔直径应根据不同的管径、穿越长度、地质条件和钻机能力来确定。最小扩孔直径与穿越管径的关系见下表： 最小扩孔直径与穿越管径关系表 穿越管段的直径 最小扩孔直径 219mm 管径+100mm 219mm—610mm 1.5倍管径 610mm 管径+300mm 注：管径小于400mm的管线，在钻机能力许可的情况下，可以直接扩孔回拖 黄湓河支流定向钻穿越管道直径为1016mm，需扩孔直径为1300mm，根据地质情况采用分级、多次扩孔的方式进行。分别采用 Φ300mm、Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm、Φ700 mm、Φ800mm、Φ900mmΦ1000 mm、Φ1100mm、Φ1200mm、Φ1300mm钻头分级扩孔。 ①导向钻孔完成后，钻头在出土点出土，按上Φ300扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。钻头和钻杆必须确保连接到位、牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。 ②根据各段不同土质配制不同浓度的泥浆，使其每次扩孔时回拖力的数值和扭距值控制在钻机正常工作参数之内。 ③回扩过程必须根据不同地层地质情况以及现场出浆状况来确定回扩速度、泥浆浓度及压力，以此来确保成孔质量。 (3)管道回拖。回拖管线时先将扩孔工具和管线连接好，然后开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退进行扩孔回拖产品管线在回拖过程中是不旋转的，扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞