非标设备制安施工方案.docVIP

非标设备制安施工方案 一、工程概况 煤气化装置是云南云天化股份有限公司年产26万吨甲醇项目的配套装置，煤气化采用先进的壳牌干粉煤气化技术，设计单位为五环科技股份有限公司，监理单位为北京中寰工程项目管理有限公司，施工单位为中国化学工程第三建设有限公司。整个装置布局紧凑，混凝土部分设备吊装施工作业空间小。石灰石缓冲仓（V-1103）安装高度为21.00米层②轴③轴混凝土框架内，该设备筒体和锥体为16mm Q345R的钢板，拱顶为14mmQ345R的钢板，支座为40mmQ345R钢板。该设备的筒体及拱顶在地面预制完成用吊车将该段吊至21米层框架，然后用手拉葫芦就位。锥体部分在14米层平台预制，用手拉葫芦就位，筒体与锥体对焊。煤粉贮仓（V-1201A/B）安装高度为49.80米层③轴④轴钢结构框架内，该设备筒体为16mm 、18mm、20mmQ345R的钢板，拱顶为12mmQ345R的钢板，锥体为16mm 、20mmQ345R的钢板，支座为40mmQ345R钢板。该设备分三段在地面预制分段吊装。碎煤仓（V-1101A/B）安装高度为32.00米层②轴③轴混凝土框架内，该设备筒体为12mm 、14mm、16mm的钢板，平顶为10mm的钢板，锥体为12mm 、14mm、16mm的钢板，支座为40mm筋板和60mm底板组成，该设备的平顶板和第一到第四带筒体板在14米层平台预制，用手拉葫芦就位，剩余部分利用14米层的楼层作为预制平台，预制完成后用手拉葫芦就位进行组对焊接。该五台非标设备现场制作安装。为了能安全稳妥的完成五台设备的制安，特编制此方案。序号 设备 名称 位号 规格 （mm） （） 安装 标高 （m） （） 1 石灰石缓冲仓 V－1103 Ф3000×4765 2235 拱顶 21.000 19600 2 煤粉贮仓 V－1201A/B φ4200×9325 6775 拱顶 50.100 33890 3 碎煤仓 V-1101A/B φ6500×13000 11000 平顶 32.100 79470 二、编制依据 2.1 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-97 2.2 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998 2.3 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4 设备本体图及设备布置图 三、施工程序 3.1施工程序 四、施工方法及技术措施 4.1施工准备 4.1.1材料验收 下料前应按钢材证明书，核对并逐张进行外观检查。 料仓主体材料（筒体、锥底、仓盖）材料表面不得有裂纹、拉裂、刻痕、划伤、折叠、麻点、压坑、锈蚀和压入氧化皮分层等缺陷。发现缺陷应予清除，特别是与料仓主轴线垂直或倾斜30度以上的划痕，划伤必须打磨光滑。 4.1．2基础验收 基础表面尺寸应符合下表规定： 序号 检 查 项 目 允许偏差（mm） 1 基础标高允许偏差 0 -20mm 2 基础座标位置及方位允差 ±20mm 3 基础座标位置及方位允差 ±20mm 4 地脚螺栓垂直度和高度 垂直度5/1000H、高度+20 0 4.1.3施工现场 1、施工现场需设置钢平台一座，自动切割机4台，卷板机一座，260t、25t吊车各一台，钢平台为40mm厚的钢板，规格为64㎡。 2、根据施工图中的排版进行合理下料，认真划线确保下料尺寸。 采用自动切割机下料。 采用坡口机或砂轮机打破口。 开孔用钻床进行。 3、成型 a、筒体 筒体带板的成型采用卷板机卷制，卷制时要严格用样板检查卷制成型后立式放置于道木上或卧式放置于胎具上。 b、锥体采用卷板机分块卷制成形，然后将其组焊的锥体。 c、顶板 预制前应绘制相应排版图并制作样板，单块顶板应采用对接，其最小长度不少于1000mm。为便于安装与提高质量将顶盖板在平台上的专用胎具上预制。 4.2施工方法及技术要求 4.2.1预制 料仓预制应在预制场地进行，并有防风防雨措施。 在预制平台和专用施工机具上应有保持板面光洁的预制平台，预制加工过程中应有防止板面划伤的有效措施。现场设8m*8m的预制平台。 3、预制前应根据设计图样及材料规格绘制排版图，其中V-1101A/B和V1201A/B满足下列要求： 仓体筒节与锥底的拼板展开长度不得小于1500mm，宽度不得小于1000mm(仓底锥体最下端板除外)，剩余宽度不得小于500mm. 相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于200mm