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预防大体积混凝土产生裂缝的探讨 随着大工程的增多，大体积混凝土也相应增多。大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。如何控制大体积砼裂缝的也成为许多工程面临的问题。本文试对如何预防大体积混凝土产生裂缝进行探讨。 一、裂缝分类 主要分为收缩裂缝、温差裂缝和安定性裂缝。 二、主要原因 1、收缩裂缝 混凝土收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土的收缩量与混凝土中的用水量和水泥用量成正比。选用水泥的品种不同，收缩的量也不同。此外混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺等，都会产生收缩裂缝。 2、温差裂缝 混凝土内外部温差过大会产生裂缝，主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。 3、安定性裂缝 表现为龟裂，主要因水泥安定性不合格而引起。 三、基本思路 （一）设计方面 1、混凝土强度 确定合适的混凝土强度等级，不是强度越高越好； 2、配筋率 在满足配筋率要求的前提下，钢筋配置采用“细钢筋小密度”，避免采用“粗钢筋大密度”； 3、采取必要的构造措施。 （二）原材料与配合比方面 1、在规范允许的范围内，适量少用水泥、用水化热低的水泥、不用刚刚出厂的水泥； 2、在规范允许的范围内，适量少用水、采用水灰比小、坍落度小的配合比； 3、在规范允许的范围内，选用较小的砂率、选用中粗砂、选用粒径较大且连续级配好的石子、严格控制砂、石的含泥量； 4、选用适量、适当的外加剂和掺合料，选用用缓凝型减水剂和粉煤灰等。 （三）施工方法方面—采取措施，降低混凝土内部与其表面的温差 1、采取有效措施，降低施工现场各种原材料（水泥、水、砂石）和施工工具（搅拌机、泵送车滚筒及输送泵管）的温度； 2、避免在最炎热的中午浇筑混凝土、热天浇筑以薄层连续浇注为宜，充分利用混凝土表面散热，。 3、加强搅拌、重视振捣，强调“二次振捣”。 （四）养护方面 高度重视养护、加强养护措施、延长养护时间； 在结构完成后及时回填土，避免其???表面和侧面长期暴露； 加强温度监测、适时调整养护措施、确保“保湿养护”和“保温养护”的措施得当、执行有效。 四、预防措施 产生裂缝的原因是多方面的，预防裂缝也同样需要多方采取措施。 （一）设计方面 1、大体积混凝土的强度等级应适当，宜在满足抗弯及抗冲切计算要求、保证基础有足够强度、满足规范和使用需求的前提下，充分利用混凝土60天、90天的后期强度。这样可适当控制混凝土强度，相应减少混凝土中的水泥用量，从而避免混凝土浇筑块体内的强度升得过高。如果设计强度过高，水泥用量也将随之增大，必然造成混凝土中水化热过高，导致混凝土块体内部温度高，内外温差过大，甚至超过30℃以上，导致混凝土产生裂缝。 2、大体积混凝土结构除应满足构造要求外，钢筋配置上宜尽可能采用小直径、小间距；避免采用大直径、大间距的配筋方式。 3、避免结构突变而产生应力集中，转角和孔洞处增设构造加强筋。 （二）施工方面 1、原材料 （1）水泥 1）水泥品种 经设计同意，应优先选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时应采取相应措施延缓水化热的释放。 2）强度等级 条件允许时，宜选用52.5R或42.5R等高强度等级水泥。 3）安定性 优先选用安定性好的水泥。 （2）石子 1）颗粒级配 宜选用粒径5-40mm、连续颗粒级配的石子。骨料级配好，既可提高混凝土自身的强度，又可相对减少水泥用量，进而减少水泥水化热，还可以减少砂浆的包裹面积，减少混凝土的砂浆用浆量，避免或减少混凝土裂缝。 2）含泥量 应严格控制含泥量，对于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土，应小于1%；对于强度等级小于C30的混凝土，应小于1.5%。含泥量减少，可提高混凝土的抗拉强度，进而提高抵抗混凝土产生裂缝的能力。 （3）砂 1）品种 宜选用中粗砂，以减少用水量和水泥用量，减少混凝土的干缩裂缝； 2）含泥量 应严格控制含泥量，应小于2%（道理同石子的含泥量要求）。 2、混凝土配合比 （1）适量减少水泥用量 在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及粗骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量，从而降低混凝土的绝对温升值； （2）控制砂率 在规范允许的范围内，尽量选择小值； （3）掺用外加剂与掺合料 应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 1）外加剂 外加剂应选用对混凝土无收缩或收缩量较小的产品，主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入适量的木钙减水剂，不仅