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门窗施工工艺焊接施工方法
施工工艺及新技术应用规划
施工准备工作计划
人员的准备
优质的工程需要有严格的管理,也只有好的管理才能创造优质的工程,而与工程相关的人的因素是整个工程施工的关键所在,做好人员的调度安排将会对提高工程的施工效率、生产效率、创造精品工程、安全生产、文明施工等都会起到至关重要的作用。
技术准备
我公司接到本方案后即刻组织专业技术人员和施工人员对该施工方案图进行了学习和研讨,在肯定方案的优点的同时,也认为存在着一些不足以及很多地方表达的不够细致,在指导施工还有许多要完善的地方。因此,合同签定后,我们将组织设计部和项目部在遵循原初步设计(包括工程设计和施工组织设计)的基础上,进行详细工程设计和施工组织计划的进一步完善。详细施工图由甲、乙双方负责人和有关人员会审签字(即设计确认),对其中存在的问题和异议进行协商,调整修改后签字生效,成为全部加工、安装、施工过程的指导文件。
其中技术准备工作的具体内容有:
深入学习和了解设计图纸;
建筑单位和设计单位进一步了解项目的具体情况以及索取有关资料;
组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域自然条件进行调查;
组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域技术经济条件进行调查;
组织全体参加设计人员和技术人员对施工区域社会条件进行调查;
进行详细的工程设计和进一步完善施工组织设计;
组织设计人员、工程技术人员和施工管理人员进行本工程的技术培训和技术交底;
对参与本工程全过程的参与人员进行分区域讲解和交底。
材料准备:
施工前,应及早办理各种材料计划申请和订购手续,组织预制构件、配件和钢件的生产及订购。
施工开始后,应抓好进场材料、配件的核对,检查、复验和验收,进行场内材料运输调度及材料的合理堆放,抓好材料的修旧利废等工作。
依据过程设计所选定的材料(铝型材、玻璃、配件等),按供应计划所规定的定货点,由甲方或乙方组织供应人员采购订货。
各种配件用无腐蚀作用的材料进行包装,同时采取防潮措施,玻璃包装采用木箱包装,每片玻璃之间隔垫弹性材料,避免在运输、吊装过程中破碎。型材包装采用缠纸包装,以更好地保护产品表面不被划伤、碰伤。
材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触地面,底部垫高100mm以上,半成品采用货架存放。
施工现场临时设施准备:
现场临时设施包括:现场办公室、材料堆放区、材料库房、现场组装区.
机械设备的准备:
所有机械设备需列清单。厂内加工制作用机械设备在材料到厂前应检修、调试完毕。
进场施工用设备应在进场前10日内准备到位。
进场施工用设备应在进场前8日内调试完毕。
办理进场手续的准备:
办理进场施工许可证。
需准备的文件有:营业执照、资质证书、安全许可证、税务登记证、项目经理证、设计证书、设计人员资格证、进场工人名单、简历等。
办理开工报告
需准备文件有;施工许可证、施工承包合同、监理通知、营业执照、资质证书等。
工商注册登记
需准备的文件有:施工承包合同、营业执照及施工许可证等。
办理税务登记证
需准备的文件有;工商注册登记手续、税务登记证、施工合同等。
铝窗加工组装工艺
开启扇组装
1、按断热窗型材下料细目表备齐扇料(备齐的同时检查型材表面是否有划伤),上横扇,下横扇和左右立边扇(检查其中一支立边是否符合图纸有执手孔)。
2、按附件细目表备齐附件:
其中包括:角码、角片、扇用角片、组角胶、中性密封胶。
3、备齐组装用工具
(橡胶锤、卷尺、胶枪、清扫铝屑用的毛刷)
4、检查所备扇型材料及连接扇附件,不合格者立即更换。
5、在专用工作台上组装;具体步骤如下:
5.1先将角片贴型材面处均匀抹密封胶,然后插入对应的接口处。
5.2 扇型材45度角切口处面均匀抹密封胶,然后把角码及角片同时分别插入扇立边对应的45度角对接处,4个角组在一起。
5.3 将组在一起的窗扇需要用铆角机挤角时,组件平稳定位在铆角机上,后端由操作者用双手托扶(如扇尺寸太大需两个操作者),启动铆角机前再一次检查对角缝,如有缝隙不合格的要用橡胶锤校正后,对准角码分别进行挤角加工,合格品待进行下道工序,经过调整还不合格,作为废品处理。
5.4 装入胶条:必须长度按尺寸先下料,让胶条有一定伸缩量,安装时不可拉伸胶条,胶条的对角处切45度,用3M胶水粘接。(转角切角时要用专用剪子切)。
二、断热窗窗框组装(边框组装工艺)
1、分别按窗加工细目表备齐已加工合格的框料。
2、按附件细目表备齐附件
其中包括:插角、双头螺柱、螺母、抽芯铆钉、内六角螺栓、薄角片和厚角片、组角胶、中性密封胶。
3、备齐组装用工具:内六角搬手、橡胶锤、卷尺、胶枪、手电钻、抽芯铆钉枪、进口夹头、梅花扳手、清扫铝屑用的毛刷。
4、按细目表的加工图号检查所备框料及附件,不合格者立即更换。
5、在专用工作台
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