炼铁看水工培训资料.pptxVIP

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炼铁看水工培训资料

炼铁看水工培训资料 ?1、 高炉冷却的目的是什么? 答:高炉冷却的目的在于不断地排除炉体积热,使炉体在允许的温度下工作,延长炉衬和炉壳的使用寿命,维护合理高炉内型,保证高炉持续稳定高产。 2、 炉缸冷却的目的是什么? 答:炉缸冷却在于冻结小股铁水,促进渣皮的形成,沉积石墨碳,从而减轻砖衬的热负荷,延长炉缸砖衬的使用寿命。 3、 冷却水漏入炉内有什么危害? 答:冷却水漏入炉内,因水的汽化而吸收炉内热量,引起炉墙粘结或结厚,大量的冷却水进入炉内(尤其是风口漏水)将造成炉凉甚至炉缸冻结。 4、 炉缸和炉底四周通常采用什么形式冷却设备? 答:常采用光板冷却壁(立冷板)。 5、 炉腹、炉腰部位采用什么形式冷却设备? 答:常采用镶砖冷却壁。 6、 带勾头的镶砖冷却壁用于何处?目的是什么? 答:用于炉身上部,其目的是固定渣皮,对上部砖衬支撑作用。 7、冷却壁有时发生突然断水堵塞现象,应如何处理? 答:可以用压缩空气、高压水进行“倒顶”,即把排水管当进水管,进水管当排水管,予以通水冲顶,无效时,可改用手压泵打压到1000KPa~2000KPa进行倒顶。 8、风口小套损坏的原因主要是什么? 答:风口小套损坏的原因除少数是由于煤枪磨损、龟裂和砂眼等外,绝大多数是由于铁液及风口直接接触风口瞬间,热负荷过大使风口壁局部温度接近达到,甚至超过铜和铜铁合金熔点,造成风口烧损所致。 ;9、风口损坏后,如未及时发现处理,对高炉生产有何危害? 答:风口损坏后,大量冷却水会流入炉内,将会导致炉凉和炉缸冻结严重事故,造成巨大损失。 10、风口小套漏水有哪些特征? 答:①风口中套及小套接触面有渗水,冒泡沫现象; ②出水量减少,漏大时水流呈泡沫,并产生喘喷现象; ③风口变暗,挂渣,火焰呈黄色; ④漏水不大时,适量关小进水量时,有白色气泡冒出; ⑤漏水严重时,风口内有黑色残渣铁,并是蒸汽,炉顶压力,温度升高。 11、风口小套漏水严重应如何处理? 答:风口小套漏水严重时,应立即组织休风更换,看水工应勤调节水量,以风口不发黑,出水有少量水流量,并加强风口外部打水,但要特别注意发红。待高炉风休下后,立即关死进水阀门。 12、渣口小套损坏主要原因是什么?如何检查渣口小套漏水? 答:渣口小套烧坏的主要原因是渣中带铁。 渣口小套烧坏特征是: ①???? 渣口难以堵上,渣口是水煤气黄色火焰; ②???? 放渣时,上面有浮渣; ③???? 出水头有时发喘,是有白色气泡; ④???? 退出堵渣耙,轻捣渣口结渣,有水流出。 13、炉缸冷却壁损坏有何特征? 答:①关小进水量,出水头有带“白线”,出水发喘; ②冷却壁水温差升高; ③短时间关闭进水阀门,能点着火; ④高炉混合煤气分析中氢气含量上升; ⑤炉底排水阀有水流出。 ;14、造成炉底、炉缸水温差升高的原因是什么? 答:①炉皮和冷却壁之间填料不饱满,因煤气串入所致; ②供水压力下降,水量减少; ③冷却壁内冷却水管结垢; ④炉缸存铁已超过检存铁量; ⑤铁口失常,铁口过浅; ⑥铁口偏离铁口中心线; ⑦炉缸或炉底侵蚀严重。 15、炉底、炉缸水温差升高的处理方法? 答:首先要查明引起炉底、炉缸水温差升高的原因,然后对症下药,分别可采取以下办法: ①???? 炉皮和冷却壁之间填料,不饱满煤气串入所致,可采取在部进行灌浆的办法解决; ②???? 水压下降则应提高水压至正常水平; ③???? 冷却壁内冷却水管结垢,应清洗冷却壁,使其单位时间的水量达到正常水温差水量; ④???? 炉缸存铁过多,超过安全存铁量时,应立即想办法出尽存铁,同时应加强监测; ⑤???? 铁口深度过浅,应加强监测铁口两侧冷却壁水温差,同时想法维护好铁口; ⑥???? 开铁口时,注意开口机对准铁口中心线; 若炉底、炉缸侵蚀严重,应采取提高水压,加强冷却,串联的可改为单联供水冷却。并应增加测水温次数,发现情况及时间工长汇报,由工长视情处理。 16、炉缸冷却壁水温差超出规定值的处理措施有哪些? 答:①清洗冷却壁,清除水塔,提高导热性能; ②改串联供水为单独供水; ③改用高压供水; ④炉皮喷水冷却; ①???? 如有漏水,要全面查漏,控漏; 以上措施不能奏效,应采取堵风口、降冶强、护炉等措施。 ; 17、设置炉底水冷管作用是什么? 答:炉底采用炭砖的高炉应设炉底冷却管,冷却介质有空气、水、油,大多数高炉采用水冷却,炉底冷却管作用是将炉底热量带走,使炉底1150℃等,温线的位置尽可能向上推移,以延长炉底寿命。 18、如何检查冷却壁漏水? 答:①出水量减少,水流发白且有气泡,关小水后发生喘喷现象;

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