核电站钢结构用防护底漆的研制.pdfVIP

1．2配方及生产工艺 摘要：从核电站钢结构涂层需求出发，通过对树 底漆为双组分涂料，主剂、固化剂基本配方分别如表 脂、固化剂、颜填料等的研究，研制了一种核电站 1、表2所示。 钢结构用防护底漆，满足了核电站的使用要求。 关键词：核电站钢结构；防护底漆：火焰传播比值： 表1涂料主剂基本配方 氨基硅烷偶联剂 0引言 作为一种技术成熟、可大规模生产的安全、经济、清 洁的能源，核能利用技术已进入了一个快速发展时期，核 电在中国的远景规划中有着广阔的发展空间，从2005年到 现在，我国每年都有新开工建设的核电站。核电站安全壳 是核电站的核心部位，安全壳内钢衬里及常温设施设备防 护涂料的性能要求最高，技术难度最大。除了防腐性能外， 它必须具备核电站特殊的核性能要求，即辐照、去污、 生产工艺：将表1中环氧树脂液和混合稀料按配方量 DBA(在设计基准事故条件下漆膜的评价方法，模拟在失水 加入到投料容器中，搅拌均匀，按配方量分另tJJ]n入颜料、 事故条件下，瞬间产生的高温、高压水蒸气伴随着大量的 填料和助剂，搅拌20N30min。用砂磨机研磨至规定细度(≤ 放射性物质形成的强辐射，同时喷淋高浓度硼酸碱溶液)。 40“m)。然后将得到的半成品搅拌均匀，检测细度和固体 针对核电站钢结构使用要求，本文研制了一种专用防 含量，合格后计算混合稀料需要补加的用量，搅拌20-25 护底漆，与耐辐照面漆配套使用，通过了辐照、去污、DBA min，80目滤布过滤，得成品，包装。 等检测，达到了技术条件要求，满足了核电站建设需求。 表2固化剂配方 1实验部分 1．1主要原材料 环氧树脂1：南亚；环氧树脂2：岳阳石化；改性磷 酸锌：进口；磷酸锌：常州卓创；氧化锌：国产；云母粉： 1．3性能检测 国产；氢氧化铝：进口；氨基硅烷偶联剂：进口；聚酰胺 底漆主剂与固化剂按规定质量比均匀混合，在喷砂钢 加成物固化剂：自制。 涂料技术s文摘Coatings 20 d 板表面进行涂装，干膜厚度为90～1pin，常温放置7 后，进行性能检测，检测结果见表3。 表3性能检测结果 注：*底漆与环氧耐辐照面漆配套检测。 因此，需要添加较长主链的大相对分子质量的环氧树脂， 2结果与讨论 提高抗冲击性，其分子中含有更多羟基，附着力进一步提 作为核电站安全壳内钢结构用底漆，直接与碳钢接 高。但大相对分子质量环氧树脂交联密度低，耐介质性下 触，是整个保护涂层系统的重要基础，应该具有以下特征： 降。因此研制底漆选用环氧树脂1(中等相对分子质量双酚 (1)对基材表面有良好的润湿性和附着力： A型环氧树脂)为主体，辅以环氧树脂2(大相对分子质量双 (2)具有优异抗渗透性和防腐蚀性； 酚A型环氧树脂)为补充的环氧树脂体系作为底漆基料，并 (3)具有一定的防辐射能力，卤素及硫含量