PDCA和QCC及培训资料.ppt

QC课QE小组系列培训之四 主题:PDCA报告的制作及QCC总结报告实例展示 培训提纲 一、QCC的基础知识； 二、QCC总结报告的实例展示； 三、PDCA的基础知识； 一）、概念和释义 1、PDCA循环管理是由美国质量专家戴明博士发明的，所以又称戴明循环，是十分有效的质量管理方法和原则； 2、PDCA释义： P（Plan）计划 D（Do）执行 C（Check）检查 A（Action）改善 1）、P：计划（策划）根据客户的要求和公司的方针，为提供结果建立必要的目标和过程； 2）、D：去执行实施计划，即实施过程中的相关活动； 3）、C：检查（检讨）根据方针，目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果； 4）、A：改善（处置）采取措施，施于必要的手段，以持续改进，不断完善过程业绩； 二）、循环管理： 1、大环套小环：互相联系、互相促进，公司整体循环，也可各部门循环； 2、不断上升，周而复始的循环，每循环一次就上升一个台阶，使问题不断得到解决和提高； 四阶段及八步骤： 计划阶段（Plan） 第一步：分析现状，找出存在的质量问题； 第二步：分析产生质量问题的各种影响因素； 第三步：找出影响质量的主要因素； 第四步：针对主要因素，制定对策计划，充分利用5W1H技术； 执行阶段（DO） 第五步：实施计划，按照计划对策，认真执行； 检查阶段（Check） 第六步：检查效果，即根据计划的要求，检查实际执行的结果是否达到预期的目的，并检讨运作中存在的不是； 改善阶段（Action） 第七步：总结经验，巩固成绩，根据检查结果进行总结，找出差距，判定改善措施，把成功的经验和失败和教训纳入有关的标准规定和制度，指导今后的工作； 第八步：遗留问题，转入下一轮循环中，即这一循环尚来解决或解决不彻底的问题，转入下一个循环中去解决； 三）、5W1H技术： Why（为什么）为什么要制订各项计划和措施； Where（哪里做）哪个部门或在哪里做； What（做到什么程度）目标； Who（谁来做）具体负责人； When（何时完成）实施进度； How（怎样去做）如何完成，即对策措施内容； 四）、工作过程解析管制： PDCA循环实施时所策划的项目，品质标准要合乎客户的要求，并保证在执行中能全员参与（机能别与部门管理）检讨，检查时利用QC新旧七大手法来进行解析问题点； * * * Quality Control Cycle 一、品管圈的基础知识 1、QCC概念起源 同一工作现场，工作性质相同的基层人员自发地进行品质管理的活动时组成的小组称为品管圈 1 2 3 4 QCC圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创，国内多称为质量管理小组； 2、QCC概念说明 同一工作现场，工作性质相同的基层人员自发地 1 2 3 4 1、同一工作现场，工作性质类似的基层人员所组成，中层以上管理者不组圈，但要参与，扮演支持、鼓励、关心辅导的角色； 2、不同现场或工作截然不同的员工最好不要组成一个圈，因为在讨论问题时将会有困难，但经过数期活动后，当单独一个圈没有办法解决问题时，而且所谈问题涉及到其他部门时；可合并两个圈一起讨论，合并后的圈又称联合圈； 3、QCC圈最重要也是最难做到的一点就是圈员的自发精神，如果圈员们缺乏主动精神或迫于上层的压力被动工作，效果会大打折扣； 4、QCC圈讨论以品质为中心，主要如：Q（品质），C（成本），D（交期），M（士气），S（安全），T（技术）； 5、小组人员以4-8人为好，人员太多，将会影响讨论的效果； 2、QCC概念说明 同一工作现场，工作性质相同的基层人员自发地 1 2 3 4 6、QCC圈是品质改善的利器，但并不是万能器，他只是全面质量管理中的一个环节； 7、QCC圈并不是几个人组在一起就能够解决问题，而是要不断学习，利用品管工具和手法来解决问题（最常用的是QC新旧七手法）；； 8、QCC圈不是为了解决某一问题而组织的临时机构，而是常设机构，因为现场问题不只一个；需要一个个的去解决； 3、QCC的成果 1）、有形成果：可以用数量表示的成果，如不良率，交货延迟率，抱怨次数等；可以算出前后的数据进行比较； 如：抱怨次数降低；设备故障次数降低；人员缺勤率的降低；出货异常次数的降低；交货错误次数的降低；费用浪费的降低；等待时间的降低；产量达成的提升；销售额的提升等等； 2）、无形成果：不容易用数据表示的成果； 如：员工品质意识的提升；员工认识问题的水平提升；员工改善意识的提升；员工对工作产生兴趣；员工享受成就感；员工之间的感情更为融洽；部门间的沟通协调更为顺畅；员工士气高昂；员工向心力提升；员工做事更自动自发、更积极； 注意：无形成果和有形成果同样重要，如果有了无形成果，那么有形成果是迟早的事；如果没有无形成果，即员工观念没有