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生产活性炭的炉型 贺宝林 黄振兴 摘要：在活性炭生产中，活化炉是重要手段，活化炉的好坏直接影响到制活性炭的质量、 产量和经济效益。因此，筑炉工作是非常重要，一定要由有经验的建筑师来负责建造，严 把质量关。 关键词：活化沪 斯列普活化炉马鞍砖 蓄热室左半炉 右半炉 炉本体 1 概述 自从活性炭成为一个产品后，人们就不断的地研究，开发生产活性炭的炉子，前后出 现了焖烧炉、管式炉、转炉、沸腾炉、平板炉、多段炉、斯特克炉、斯列普等炉型。有的 是引进的技术，有的是自行研制的，但在活性炭生产中，均发挥着积极作用。上述炉型中， 各自都有独特的特点，适应着不同生产情况。焖烧炉投资少，可生产粉状炭，虽然它生产 效率低，劳动强度大，污染严重，产品质量不均匀，只适合于小型民营企业生产；管式炉 属立式流动床炉型，外加热，要有一定的投资，但炉内蒸汽温度低，活化效果弱，生产效 率低，只适合生产木质炭；转炉属流动床，开炉停炉比较方便，可以生产易活化炭，须消 耗一定的燃料，且机械维修量大，要连续生产，须加长炉筒，造价还是较大的；平板炉可 大可小，是间接加热，适于化学法生产炭的烘干，活化；劳动强度大，现场环境差，能源 消耗大，不适合煤质粒状炭生产。多段炉(又称耙式炉)，可以生产粒状炭和粉状炭。由于 多段炉的结构特点，每层有耙齿旋转搅动炭层，使炭多次得到翻动，因此可以有效的活化， 加快了活化速率。它的有效接触面积大，层数多，故生产能力大。还可以实现机械化和自 动化，旋转轴、耙齿，臂都需耐高温钢材，加上技术转让费，投资是较大的，没有一定的 经济实力是建不起的。斯特克炉是一种以蒸汽作为活化剂活化压块破碎炭的炭、活化炉。 早在二次世界大战中，英美首先获得成功。使用该炉减少了生产环节，简化了工艺过程， 降低了劳动强度和生产成本，改善了环境。炭化、活化在同一炉体中进行，减少了污染，． 提高了生产效率，使用该炉型，要具有一定的规模。 沸腾炉有立式和卧式的两种炉型，前者间歇性生产，后者属连续性生产。由于物料在 炉内上下跳动，与炉内气氛有良好的接触，故生产效率较高。但对粒径大小的要求较严格。 斯列普炉，二十世纪三十年代起源于法国，后在原苏联推广，五十年代中国引进了该 技术，建造了十台576孔炉，规模生产煤质柱状活性炭。七十年代，在吉林开山屯利用该 技术建了相同的炉子，与此同时，北京化工部第二设计研究院又专门针对北京光华厂设计 了上述二分之一大小的炉子并正式投产。八十年代，各地小型企业和乡政企业如雨后春笋 般地兴起，建造了不少斯列普活化炉。特别像山西大同和宁夏银川，由于资源优势，兴建 “ 48 和发展了好多斯列普活化炉，形成了我国北方生产煤质活性炭的两大基地。目前，据不完 全统计，全国大大小小的斯列普活化炉约300台。这种炉型受到人们的重视，与其本身特 点有关。(1)如活化带装马鞍砖，使炭粒按“之”字形路径移动，加强了活化作用；(2) 设计了蓄热室，热能利用好，活化剂饱和水蒸气温度高，有利于活化；(3)没有繁重的维 修工作量；(4)多品种、多规格生产颗粒炭，粒径范围大，从①1～①8衄；(5)活化剂靠 扩散和渗透作用活化活性炭；(6)工艺稳定，产品质量均匀；(7)活化得率高，生产能力 大；(8)不需要外加热，靠自身热量就可达到热平衡；(9)环境污染不大，劳动强度小； (10)炉使用寿命长。该炉不足方面有两点：(1)活化带马鞍上积渣无法除去；(2)造价 较高，一次投入大。 2斯列普炉的结构 斯列普活化炉主要由炉本体，两个蓄热室、水封、卸料器、空气和蒸汽管系、仪器仪 表、烟道烟囱等组成。目前，国内有前苏联援建的576孔斯列普炉，有我国工程技术人员 根据斯列普炉的原理和构造自行设计的288孔，200孔、180孔等小型炉子。以上这些规格 的炉子，遍布全国各地。下面以288孔炉作一简单的介绍： 图一 活化炉结构 1．产品道 2．冷却带3．活化带4．下远烟道5．红砖墙6．烟道盖板 7．硅酸铝纤维毡8．耐火砖9．料槽10．水封“．上远烟道12．补充炭化砖 13．上连烟道口14．上近烟道15．中部烟道16．下连烟道17．下近烟道 18．活化带 炉本体为方形体，