磷化处理工艺探究.docVIP

表面处理项目 编号：201601201 钢铁涂装前处理工艺文件 (技术指导书) 委托单位：上海华荣防爆有限公司 编制单位：杭州五源科技有限公司 杭州五源科技有限公司 (杭州高新技术产业开发区) 光 钢铁件涂装前处理工艺技术方案 项目概述 本公司是杭州（国家）高新技术开发区内股份制企业，是从事表面处理工程项目的研究、开发、设计、制造及提供相应表面处理材料和技术服务，为用户交付“钥匙工程”的“科工贸”一体化公司。本公司的工作人员大学本科毕业生占85%，公司由研究所、技术服务部、表面处理材料厂、表面设备厂等生产实体组成，多次承担了国家、省级大型企业表面处理的攻关项目，承接完成了几十条表面处理生产线工程项目，并取得了一定的科技成果。公司信奉“诚信、务实、敬业、奉献”的企业精神与互惠互利的经营方针，愿成为企业忠诚的合作伙伴。 根据贵公司产品的特点及其表面涂装质量的要求，本公司技术人员经过了充分的技术论证、考虑其可操作性及工艺合理性，保证生产工艺及经济实用可靠性，认为采用下工艺：（浸渍） 脱脂 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 中和 → 表调 → 磷化→ 水洗 → 封闭 →干燥检验 工艺方案 工序号 工艺过程 工艺条件 质量指标 备注 1 表面预处理 对重油污、重锈进行人工预处理 消除严重油污、毛刺、重锈迹 2 装挂 根据工件结构，工艺孔排气液良好 3 脱脂 POH—43碱性脱脂剂 30~50Kg/m 3 PH:11~12 温度（T）：室温～45℃时间(T)：10~15min 消除表面动植物、矿物油等 4 水洗 工业自来水溢流 PH:7~8 温度（T）：RT（常温） 时间(T)：1~2min 消除带出的除油液，工件表面形成连续水膜 生产中保持溢流，应经常更换槽液 5 酸洗 工业盐酸（31%）500—800 Kg/ m3 POR-1添加剂2~3Kg/m 3 时间(t)：10~30min 目测金属表面被水润湿，无油无锈呈金属银白色 6 水洗 工业自来水溢流 PH:5~7 温度（T）：RT（常温） 时间(T)：1~2min 保持溢流，应经常更换。 7 中和 工业纯碱：3~5 Kg/m 3 PH：10~11 时间(t)：2~3min 中和工件表面残留的酸液 应经常更换槽液 8 表调 P Ti-2表调剂：3Kg/m 3 PH:8~9 温度（T）：RT（常温） 时间(T)：1~2min 表调剂在溶液中呈悬浊液 9 磷化 PZn-3皮膜剂:90Kg/m3 C:0.65Kg/m 3 NaCO3: 1.0~1.5Kg/m 3 PH:2.5~2.8 温度（T）：35～45℃ 时间(t)：15~30min TA:30~45 FA:0.8~1.5 AC:3~5 工件表面形成致密连续灰色磷化膜 10 水洗 工业自来水溢流 PH:6~7 温度（T）：RT（常温） 时间(T)：1~2min 清除带出磷化液 保持溢流，应经常更换 11 封闭 PV-4封闭剂：2~3Kg/m 3 PH:8~9 温度（T）：60℃ 时间(T)：1~2min 清除带出磷化液 保持溢流，应经常更换 12 干燥检验 烘干120℃ 按照GB6807-86标准检验 工艺参数管理与调整方法 序号 工序名称 指标 名称 调整方法 备注 1 脱脂 PH值 POH-43 除油不尽，加大浓度、温度。 除去表面油脂 2 水洗 PH值 工业自来水 溢流，PH值8时更换 定期更换 3 酸洗 PH值 玻美度 盐酸 PH值1.5，玻美度小于15时加入硫酸。 除去表面的氧化皮和锈。 4 水洗 PH值 工业自来水 溢流，PH值6时更换 保持溢流 5 中和 PH值 纯碱 PH值10时添加 定期更换 6 表调 pH值 PTi-2 pH值8.0时，补加表调粉，加料时，需用热水先溶解，再均匀的缓慢加入 出现工作液发黑、发臭应更换 7 磷化 总酸度 （TA） PZn-3 B剂 添加A剂2.6kg/m3时TA上升1pt,FA上升0.1pt 磷化液呈酸性，因此需缓慢加入，以免溅在衣服或身体上 游离酸度 （FA）