用深冷处理消除Cr12MoV钢冲模热处理变形.pdfVIP

《金属热处理》1 998年第n期 were investigaled．The results show that the dimension of Crl2 MoV steel treated by various processes is related with retained austenite．The dimension change．impact toughness and wear resistance can be improved by cryogenic，and the size of toughness dimple on impact fracture surface is reduced． Key words：cryogenic treatment，retained austenite，dimension，impact toughness，wear resistance 深冷处理工艺在国内外已有大量的研究报道，在工模具 在对控制模具变形是有利的，但残留奥氏体的量较多时，可引 钢的热处理上获得了应用，使工模具的使用寿命得到了显著 起模具尺寸变化。由表2看出，Crl2MoV钢在1040 C真空加 提高。因此深冷处理提高工模具力学性能的试验研究日益被 热淬火后得到的残留奥氏体较1000 C淬火得到的残留奥氏 国内外专家所重视。但在实际生产中，工模具热处理时的尺寸 体多的多，其原因是提高淬火温度有利于碳化物进一步溶入 变化显著，Crl2MoV钢冲模形状不规则，精加工不易用磨床， 奥氏体中，对奥氏体有固溶强化作用。因而增加了马氏体转变 真空热处理前仅留0．02mm加工余量，热处理后手工砂纸抛 的切变阻力，使相变驱动力增加，淬火后得到的残留奥氏体量 光，时常因热处理后尺寸变化而报废。本文对深冷处理在控制 较多[I]。正是过多的残留奥氏体导致冲模外径内缩。IO00~C淬 Crl2MoV钢热处理尺寸变化方面的应用作了一些试验，并对 火得到的残留奥氏体量较合适，冲模外径基本不变。一196℃ Crl2MoV钢深冷处理后的性能进行研究。 的深冷温度远低于Crl2MoV钢的Mf点，导致大量的残留奥 1 试验材料及试验方法 氏体转变为马氏体，比容增加，使冲模的外径增大。 深冷处理得到的碳含量过饱和状态的马氏体比容最大． 选用~30mm×50mm的Crl2MoV冲模、55ram×10mm 230。C回火时，从马氏体中析出碳化物，降低r马氏体的含碳 ×lOmm的无缺口单冲试样以及 8ram×8ram×20mm的磨损 量，相应地减小了马氏体的比容[2]，所以在230 C回火后冲模 试样进行常规热处理以及常规热处理后再进行液态氮深冷处 的外径有所减小。 理，工艺如图1。采用LOS一30A型冲击试验机测定冲击韧度， 表1 不同热处理工艺下冲模外径4,／ram M一200磨损试验机进行磨损试验。对磨环材料为淬火态高速 钢。载荷200N，相对速度为0．8m／s，磨损时间为5h，滴油冷 却。采用HR1 50型洛氏硬度计测定硬度，用螺旋测微计测冲 模外径，并且对试样进行X射线物相分析，测定其残留奥氏 体量。 2 试验结果与分析 由表l可看出，1040 C真空加热淬火．经200C回火后， 称常规处理．冲模外径普遍减小(6O～80),um，已无抛光余量； 经过一196 C×4min的深冷处理，外径普遍增大lO0／zm；再经 230℃回火。外径又减小(1O～20)~m，满足机加工要求。冲模 经l000 C真空加热淬火，再经200℃回火，外径变化不大。 Crl2MoV钢属过共析钢，淬火前组织为球状珠光体+碳 化物，晶体结构为体心立方；1000℃或1040 C加热奥氏体化 时，其组织为奥氏体+未溶碳化物，晶体结构为面心立方；油 冷到室温后，组织为体心立方的马氏体+面心立方的残留奥 氏