助镀液处理控制系统说明书FLUX-RE2000.docVIP

助镀液处理控制系统 操作说明书 2个气动泵，工作压力要求6bar；间歇式启动 2个加药泵，220V；间歇式启动 2寸管道单向阀一个；2寸管道球阀一个；DN40管道球阀8个；1寸管道球阀1个； 客户自备380V，压缩机一个； 压缩空气管线1/4-18N.P.T 氧化剂管线5mm,（软管内径4.8mm，长度2米） 中和剂管线8mm,（软管内径7.9mm，长度3米） 本系统采用PLC自动控制，通过检测液位信号控制电机通断来达到储罐内液位的自动调节作用，并可通过前后安装的两块PH值测量仪表对储罐内液体的酸碱度进行实时监控。 控制箱内有六个空气开关，QF1为总控制电源，QF2、QF3分别为气动泵、加药泵、压缩机的动力电源，Q1为控制电路的控制电源，在系统运行时，需要将所有空气开关全部上电。 在控制箱操作面板最上排为两块PH值测量仪表，分别对进料管线1和储罐2内的混合液体进行PH值的监测，将测量值实时反映在仪表显示屏上。 操作面板第二排为4个绿色指示灯，分别对应“气动泵1进料”、“气动泵2出料”、“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”，在以上各电动装置运行时，绿色指示灯会亮起。加药泵的启动与暂停已通过PLC进行设定，在一定运转周期内，无需改动。 绿色指示灯下方为两个红色指示灯，分别为“底部水槽高位”、“底部水槽低位”；当“底部水槽高位”灯亮起时，气动泵2出料泵开始运转，气动泵1进料泵停止；直到“底部水槽低位”灯亮起，气动泵2出料泵停止，而后气动泵1进料泵启动。 “氧化加药泵1”的启动为每工作30秒，停止30秒；“中和加药泵2”的启动为每工作60秒，停止30秒；当气动泵1进料泵停止时，“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”也应停止加药。 在红色指示灯下方为四个两位开关，对应“气动泵1进料”、“气动泵2出料”、“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”的启动停止控制，此控制只在手动控制情况下有效。 控制箱操作面板最下方为“控制电源”钥匙开关、“混合手/自动”两位开关，钥匙开关打开后，控制系统部分才能上电，包括PH值测量仪表、各个指示灯、PLC以及开关电源。“混合手/自动”两位开关控制液体混合的手自动切换，在“手动”位置时，操作面板上四个两位开关有效，在“自动”位置时，各电动装置按照已编制好的自动流程进行自动控制，此时手动控制开关无效。 助镀液再生循环设备运转前，需要先将控制状态置于手动控制状态，检查气动泵、加药泵的通电状态和运转状态。在这些状态都处于正常的情况下，将“混合手/自动”两位开关打到“自动”位，控制系统进入自动控制状态，在自动控制状态下，系统将按照以下流程运行： 1. 气动泵1进料启动，向储罐1加注酸性盐溶液（具有一定的腐蚀性），当液位计检测到液面到达储罐2高位开关所设定的高度时，气动泵1停止工作；当液位计1检测到液面低于储罐1低位开关预定的高度时，气动泵1将再次启动。 2. 气动泵1进料启动后，加药氧化泵1、加药中和泵2同时启动，并按照预设的时间、速度间断进行氧化剂（双氧水）、中和剂（氨水）的加注。当气动泵1停止时，加药氧化泵1、加药中和泵2也停止工作。 3.液体从储罐1通过中间隔板溢流到储罐2，并进一步溢流出料导管位置。 4.从顶部反应罐中溢流出来的液体，通过溢流管道，进入下部的接盘夹层中，液体自动分配到各个滤袋中进行过滤；当底部接盘槽中的液位到达高位开关所设定的液面高度时，气动泵2出料启动；当接盘中的液位到达接盘槽3低位开关所设定的液面高度时，气动泵2出料停止。 需要注意的是，在系统手动运行状态下，各个气动泵、加药泵的运行完全由控制箱操作面板上的两位开关控制，不受各个水位高低开关的影响，所以，在液体混合系统工作在手动状态下，必须有专人值守。在自动运行状态下，也需工人每小时检查一次运行状态，确保设备的运行安全。 此外，需要提醒的是，整套设备所采用的电源必须保证零线不带电，否则会在通电后直接烧毁加药泵的电路板。 1 北京东方昊福鑫科技有限公司 热浸锌生产线设计与建造及配套环保设备、螺栓螺母自动镀锌线