油库基础沉降评价报告.docVIP

油库基础沉降评价报告 一、评估目的 利用科学的危害辨识及风险评价方法（重点采用工作危害分析、安全检查表及预危险性分析），对公司目前存在的基础沉降隐患带来的危害进行综合评价分析，并且依据评价报告，采取有针对性、经济合理的风险控制措施，尽最大限度消除、减少隐患，降低公司的HSE风险。从而进行有效控制，确保人身安全和健康，促进公司和谐发展。 二、库区地基概况 公司建于新围垦的沙土淤积地，一期罐区储油罐、高架管廊均设有桩基，防火堤、污水池、地坪与管墩未设桩基，且管墩采用砖砌水泥灌注，易产生不均匀沉降、错位。二期在建库区做了相应改进，储罐、管廊、污水池等均设桩基。但由于罐容量大，单体容积均在30000～100000m3之间，属于大型储油罐油罐大体积和载重量、广占地面积复杂的地质条件对罐体基础的沉降性有着影响地质条件许多不确定因素对储油罐的沉降和倾斜构成严重威胁。因此对地质状况进行勘察、取样分析制定有效的基础施工措施并组织实施。地质灾害评估 油库工程在地基基础施工阶段采用水泥管桩为主，地坪采用水泥浇筑。虽然此法强化了地基基础，但难以抑制淤泥层软土的浮动，软土的流失使基础沉降难以避免。而且公司库区建立在新围垦的滩涂地，而在上部结构储油罐荷载的作用下，桩帽对上部罐底,桩尖对下部土层都有“破竹”之势。因此，仅靠桩基工程强化油罐基础是不可靠的。综合考虑，采取整体夯实地基，提高地基承载力。 六、油罐地基沉降的影响因素 油罐地基的沉降主要表现在两个方面：一是油罐地基整体下沉，造成进出输油管道的破坏；二是油罐地基区域范围内地质条件不均匀等因素，造成油罐底部基础沉降不均匀，超过国家规范允许值，使储油罐发生倾斜或扭曲变形。造成地基沉降的影响因素主要有以下几个方面： 1、建于新围垦的沙土淤积地，一期项目的防火堤、地坪与管墩未设桩基，管墩均为砖砌、水泥灌注。 2、罐体的承载性能的变化对地基易产生影响，大型油罐配备了搅拌设备，对罐体造成的震动，也是沉降不均匀的因素。 3、三期施工桩机作业，地基整体平移，对罐体产生挤压力，造成罐体移位、倾斜。 4、库区表层新回填土柔软松动，且建于新老围堤之间，上游雨水通过罐区两侧河道排入海域，产生水土流失，在储罐基础下层易产生空心夹层，影响基础承受强度。 七、沉降危害 1、因为储罐制造、基础严重不均匀沉降、储罐严重腐蚀等，可造成储罐破裂泄漏设备基础下陷、开裂、不均匀沉降构架、管道变形；严重者，将造成建、构筑物的垮塌罐基础不均匀沉降、超压操作、罐体焊接安装质量缺陷破裂等引发泄漏、火灾、爆炸事故输油管道敷设面地质问题如地面塌陷、沉降，引起基础及支座失稳，管道受力不均变形产生破损或裂隙，可导致油品泄漏。管线基础罐基础设备基础不均匀沉降导致管道破裂设备2 - 3 次，即在油罐高度的1/ 3 、1/ 2 、3/ 4 时，观察下沉量，每次3 - 5 天，直到水装满罐体，最后一次观察15天以上，验证沉降量。 2、根据《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）要求，管道铺设考虑到地基沉降附加在管道上的荷载，在回填岩石、砾石、冻土区的管沟时，先用细土或砂回填至管顶以上后，用原状土回填。管沟回填留有沉降裕量高出地面0.3m。 3、根据《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）要求，地上敷设的输油管道应采取补偿管道纵向变形的措施。 4、管道布置设计满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》（SHJ39）的要求。 5、根据《开敞式码头设计与施工技术规程》（JTJ295-2000）要求，码头应设置一定数量的永久观测点，定期观测码头在施工期和使用期的沉降、水平位移及倾斜。施工期由施工单位观测，使用期由单位进行观测。JTJ291-98）要求，沉降缝的位置应根据荷载情况、结构形式和地质条件确定，沉降缝宜与伸缩缝相结合设置了伸缩缝、沉降缝等。JTJ291-98）要求，接岸结构宜独立承受土压力。引桥与陆域之间采用了重力式挡土墙作为接岸结构以减少不均匀沉降对结构的影响。1、罐基础的沉降观测记录1万方罐基础8观测点，观测阶段，最大沉降12mm最小沉降7mm结论：符合设计和规范要求；3000方罐基础8个观测点，观测阶段，最大沉降 8mm最小沉降2mm结论：符合设计和规范要求。、码头在施工过程中分别于2009年4月3日、2009年4月10日、2009年5月3日、2009年5月24日、2009年6月1日、2009 年7 月15 日、2009年8月9日连续对设计的沉降观测点进行了测量，观测点单次测量最大沉降量为 5mm，最小为0mm，累计最大沉降量为5mm，最小为0mm；其中最后一次，即 2009 年8月9日观测结果是：2个点的沉降量为5mm其它为3mm；经浙江公路水运工程监理有限公司监理工程师核验：校核无误，同意按此施工。管道穿越防火堤和隔堤时设钢制套