溶剂萃取法回收电镀废水中的Cu(II)和Ni(II)《翻译》.docVIP

溶剂萃取法回收电镀废水中的Cu(II)和Ni(II) 李立清，钟宏，曹占芳，袁露 摘 要 本文利用了溶液萃取技术提取电镀废水中的Cu2+ 和Ni2+，以提取性能良好的Lix984N作为萃取剂。研究了萃取条件对萃取效果的影响因素。研究结果表明，以Lix984N调整pH后可以将硫酸盐介质中的Cu2+ 和Ni2+很好的分离出来。Cu2+ 和Ni2+的最佳提取pH分别为4和10.5，最大提取百分比分别达到了92.9%和93.0%。从质量浓度为170 g·L-1和200 g·L-1的H2SO4溶液中分别提取Cu2+ 和Ni2+，两种金属的提取百分比也分别为92.9%和93.0%。该方法操作简便，适合用于提取电镀废水中的Cu2+ 和Ni2+。本文还给出了分离Cu2+ 和Ni2+的工艺流程。 回收，铜，镍，溶剂萃取，电镀废水 铜和镍是重要的战略性资源[1,2]，主要来源于一些原材料，如氧化性物质、硅酸盐和硫化物[3]。从另一方面说，从镀Cu和Ni合金工艺流程中排放出来的废水是Cu和Ni的重要来源，因为该电镀废水中含有大量的Cu2+ 和Ni2+。然而，用原始的沉淀法并不能有效的去除废水中金属离子[4]。研究认为，溶剂萃取法是一个回收分离电镀废水中Cu和Ni的有效方法[5-7]。 在湿法冶金方法炼铜中，已经用到了很多种商业萃取剂[8-15]，如Lix622，Lix63， Lix84， Lix64， Lix860， Kelex100， Kelex120和P5100 [16-20]，这些萃取剂都是被硫酸化的。然而，用以上萃取剂提取镍的相关文献却很少。 Lix984和Lix984N是良好的硫酸萃取剂。Lix984主要功能性成分是2-羟基-5- 十二烷基水杨醛肟和2-羟基-5-壬基苯乙酮肟。Lix984N是2-羟基- 5-壬基乙酰苯酮肟和5-壬基水杨醛肟的混合物。Lix984和Lix984N提取铜的效果都很好，并且在酸性溶液中Lix984N的提取效果更好。所以，本文选择Lix984N为实验的萃取剂。萃取剂Lix984N粘性非常强，因此向其中加入煤油，以增加萃取剂的流动性[21]。 本文将Lix984N溶解于煤油中后，再将其用于分离模拟废水中的铜和镍。研究了萃取过程中的主要技术参数，如水相的初始pH，萃取效率，萃取剂浓度，水相和有机相比值和萃取时间。实验操作过程中温度为室温（25-30℃）。在参考大量学者的研究成果和本文实验结果的基础上，本文得出了一套工艺流程。 实验 萃取剂Lix984N由Henkel提供。以硫酸铜和硫酸镍（分析纯）配制Cu2+ 和Ni2+溶液。实验操作流程如下：用260#号煤油将Lix984N稀释到适当的浓度。将已经配制好的Cu2+ 和Ni2+溶液与Lix984N-煤油混合物混合，混合液的pH用20%（体积百分含量）的硫酸或50%（体积百分含量）氨水调节。实验样品已经准备好了。 用pH计测定混合液的pH。萃取前后水相中的金属离子浓度用ICP法测定，有机相中金属离子的浓度通过萃取前后水相中金属离子浓度的变化计算得出。 结果与讨论 图1和图2是Lix984N浓度为15%（体积百分比）时的萃取效果，稀释的Lix984N混合液中含有浓度为0.02 mol·L-1的CuSO4或NiSO4，相比（水相/有机相）为1，萃取时间为5 min。溶液的初始pH对萃取效果影响显著。pH在1-5范围内，对铜的萃取效果较好，并且当pH为4时，铜的提取量达到最大值。当pH在1-5.5区间内，镍的萃取效率很低，但是当pH在9-11区间时，镍的萃取率增加非常明显。 图1水相初始pH对Cu2+萃取率的影响 图2水相初始pH对Ni2+萃取率的影响 以上实验结果的原因很可能是因为Lix984N是一种酸性萃取剂。萃取机理为： (1) HR代表萃取剂，M代表金属离子。方程（1）显示，1 mol萃取剂释放1 mol H+，所以pH会影响方程（1）的平衡。如果pH很低，方程（1）的平衡向左移动，此时萃取效率就会逐渐降低，当pH较高时，萃取效率会达到一个很高的水平。然而，当pH5时，溶液中就会出现Cu2+的沉淀物。而且，当pH在区间1-5时，Ni2+很难被一同被萃取出来，所以当pH在区间1-5时，Lix984 对 Cu2+的选择性萃取效果较Ni2+好。这个结果说明，通过调节溶液的pH，可以将Cu2+ 和Ni2+分别萃取回收。一些其他的常见金属，如Co2+ 和Fe3+，在pH为1-5和9-11时很难用Lix984N萃取出来。 研究了相比（水相/有机相）为1，萃取时间为5 min时，萃取剂浓度对萃取效率的影响。图3是水相中同时含有浓度为0.02 mol·L-1的CuSO4和