留史皮革污染等问题探究.docVIP

留史镇水污染问题及相关解决方案 摘要：皮革业给留史镇带来财富的同时，也带来了严重的污染。本文针对制革废水污染中的主要污染物进行了分析以及对人们生产生活所危害，以及解决办法。 关键词：皮革 污水 镉污染 治理 一、选题背景 我来自河北省保定市蠡县留史镇，近几十年来，皮革行业已经成为家乡的支柱行业，在给人们带来巨额财富的同时，污染问题不容忽视。沿着公路我们走进留世镇的皮革工业区，一个经济发达的乡镇展现在面前，每家一栋小洋楼，朱油漆大门与门前威猛的石头狮子显得十分阔绰，算得上名副其实的小康乡镇。然而，就在这个乡镇里，带着毒素的污水正日日夜夜向地下渗透，威胁着这一带人的健康，他们却悄然不知。这威胁，也正是这些当地的皮革重污染企业用健康作代价换取现有的阔绰与富裕的。 本文针对这些存在的问题进行简要地分析并提出合理化建议。 二、留史镇皮革行业简介 皮毛皮革业主要集中在留史镇一带，留史皮毛交易市场幅射全国，远及欧美，成为我国及至世界上最大的皮毛集散地。在留史先后六次成功地举办了皮毛交易会和经贸洽谈会。蠡县的皮毛皮革业依托留史皮毛市场原皮集散地的优势。由最初设备简陋、工艺落后的小制革，逐渐发展成设备齐全、工艺先进、集制革、喷浆、货栈、托运、化工原料等功能较完备的产业链条。产品由过去单一的中低档服装革，发展成由服装革、鞋面革、手套革、箱包革等组成的系列产品，并且产品质量不断提高，工艺水平位居国内领先水平，涌现出凌爵、中泰等一批驰名品牌。制革企业由散到集，规模由小到大，逐渐形成了凌爵皮革、中泰集团、诺斯特皮革等十余家骨干企业。其中，朱佐制革工业区已建设成为我县规模最大、集约化程度最高的制革工业基地，整个园区占地500亩，固定资产原值3.5亿元，年加工原皮3000万张，生产皮革1.5亿平方英尺。中韩合资《保定诺斯特皮草有限公司》已发展成“接取定单分包生产，下放工艺监控质量，验收产品组织出口”的大型龙头企业，裘皮成衣加工企业有留史中泰集团和辛兴美思皮草两家企业。 二、制革废水概述 1．制革工业废水的产生 制革工业产品为各类皮革。制革工业的大宗原料是猪皮、牛皮和羊皮。以折合牛皮计算，猪皮制革约占整个制革加工的58％，牛皮占23％，羊皮占14％，其他杂皮占5％。留世镇以羊皮为主，由于所用鞣剂不同，可将皮革分为轻革和重革两种。重革主要用来制作鞋底和部分工业用革。近年来，由于原料皮短缺，制鞋用底料已经出现了不少代用材料，因此，目前85％以上的皮革均加工成以铬盐为鞣剂的轻革，如鞋面革、包袋革、服装革、沙发革等。轻革品种较多，其生产流程大致由浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化、浸酸鞣制、复鞣、中和、染色、加脂等工序组成。从上述制革工业的基本加工情况可以看出，制革工业的原材料和加工工艺均会对环境造成不同程度的污染。此外，我国皮革工业的快速发展，特别是乡镇企业的异军突起，一方面繁荣了城乡经济，解决了大批就业问题；另一方面，由于工艺技术的落后，加重了环境污染负荷。 皮革加工是以动物皮为原料，经化学处理和机械加工而完成的。在这一过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到废水、废渣中；在加工过程中采用的大量化工原料，如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、铬鞣剂、加脂剂、染料等，其中有相当一部分进入废水之中。制革废水主要来自于准备、鞣制和其他湿加工工段。这些加工过程产生的废液多是间歇排出，其排出的废水是制革工业污染的最主要来源，约占制革污水排放总量的96％。，(1)鞣前准备工段。在该工段中，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂。主要污染物为：①有机废物，包括污血、泥浆、蛋白质、油脂等；②无机废物，包括盐、硫化物、石灰、NaCO、NH、NaOH等；③有机化合物，包括表面活性剂、脱脂剂等。鞣前准备工段的污水排放量占制革总水量的70％以上，污染负荷占总排放量的70％左右，是制革污水的最主要来源。(2)鞣制工段。在该工段中，污水主要来自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物为无机盐、重金属铬等。其污水排放量占制革总水量的8％左右。(3)鞣后湿整饰工段。在该工段中，污水主要来自水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘污水等。主要污染物为染料、油脂、有机化合物(如表面活性剂、酚类化合物、有机溶剂)等。鞣后湿整饰工段的污水排放量占制革总水量的20％左右。 2．制革各工段废水中的污染物特征 皮革工业废水水量大，其污染特征是：废水的色度大，污染负荷高，除此之外还含有大量的悬浮物，氯化物及硫酸盐和酚类物质，属于以有机物为主的综合性污染。按目前我国制革行业每吨原料皮用水100t一120t的传统鞣制方法计算，综合废水中的总悬浮固体浓度在2000mg／L一5000mg／L之间。制革各工段废水特征结果见表4—58。 从表4—58可以看出，制革综合废水中原污泥90％来源于浸水、浸灰、脱毛和铬鞣操作工序。制革废水如