纯电动车整车检验标准完整版.docVIP

1.目的： 为确保公司电动车辆产品能符合顾客要求，生产过程及出货时能准确、更快地掌握产品的检验标准，特制定电动车辆检验标准。 2．引用标准： GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 7063 汽车护轮板 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB 9656 汽车安全玻璃 GB 11551 乘用车正面碰撞的乘员保护 GB 11554 汽车及挂车后雾灯配光性能 GB 11555 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法 GB 11556 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法 GB 11564 汽车回复反射器 GB/T 12480-1990 轿车防雨密封性试验方法 GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法 GB/T 12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法 GB 14166 机动车成年乘员用安全带和约束系统 GB 14167 汽车安全带安装固定点 GB 15082 汽车用车速表 GB 15083 汽车座椅系统强度要求及试验方法 GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求 GB 15086 汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法 GB 15235 汽车倒车灯配光性能 GB 15742 机动车用喇叭的性能要求及试验方法 GB 17509 汽车和挂车转向信号灯配光性能 GB/T 18384.1-2001 电动汽车 安全要求 第1部分：车载储能装置 GB/T 18384.2-2001 电动汽车 安全要求 第2部分：功能安全和故障防护 GB/T 18384.3-2001 电动汽车 安全要求 第3部分：人员触电防护 GB/T 18385-2005 电动汽车 动力性能 试验方法 GB/T 18386-2005 电动汽车 能量消耗和续驶里程 试验方法 GB/T 18387-2008 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法宽带9kHz～30MHz GB/T 18388-2005 电动汽车 定型试验规程 GB 18408 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能 GB/T 18411-2001 道路车辆 产品标牌 GB/T 18487.1-2001 电动车辆传导充电系统一般要求 GB/T 18487.2-2001 电动车辆传导充电系统 电动车辆与交流/直流电源的连接要求 GB/T 18487.3-2001 电动车辆传导充电系统 电动车辆交流/直流充电机（站） GB/T 18488.1-2006 电动汽车用电机及其控制器技术条件 GB/T 18488.2-2006 电动汽车用电机及其控制器试验方法 GB 18655 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB 19151 机动车用三角警告牌 GB 20071 汽车侧面碰撞的乘员保护 GB/T 20234-2006 电动汽车传导充电用插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔通用要求 GB 21670 乘用车制动系统技术要求及试验方法 QC/T 413-2002 汽车电器设备基本技术条件 QC/T 484-1999 汽车油漆涂层 QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池 QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法 CNCA-02C-023:2008 机动车辆类强制性认证实施规则汽车产品 3．外观检验： 整车外表及内饰表面要求 车辆应周正，车身、底盘无明显扭曲、倾斜，车体外缘左、右对称部位的高度差≤mm。 全车油漆外表不允许有锈蚀、起皱、气泡、虚漆、裂纹、脱落、涂膜不干等缺陷存在。其色差：素色漆ΔΕ≤1.5；金属漆ΔΕ≤2.0。 全车油漆外表无划痕、碰伤、碰撞痕迹等表面缺陷；不得有油污、及滴落的粘结剂等。 整车室内应清洁，内饰、座椅等无污损现象；无杂物、标识、标记等。 车门密封条、左/右侧流水槽密封条装嵌平整，无褶皱、拱起、脱唇等缺陷，所有密封条圆角处应平顺，不脱空；对接部位的切口应整齐，对接部位间隙≤1mm。 顶盖装饰条扣装平整，无拱起，不脱空。 行李箱盖密封条应扣装平整、无皱折，拱起缺陷。 车身防擦条装贴牢靠，间隙均匀，相互平齐，不歪斜。 内饰件装配应牢固，相邻面安装平顺，间隙均匀≤10mm。 仪表板各装配零件之间的高度差0mm～2mm，机四周间隙0mm～2mm，与面板高度差0mm～1mm。 底盘外露件不得有锈蚀现象。 各种商标及注意事项标贴必须粘贴在指定位置，且文字清晰、无误。 的铭牌要求内容正确，打印字迹清晰，间隔均匀，排列整齐；铭牌铆接平整、可靠。 前盖与