计算机辅与助工艺设计 .ppt

一　计算机辅助工艺设计概念 计算机辅助工艺设计CAPP 计算机辅助工艺设计CAPP 张群艳 2006-2-28 全国见习机械设计工程师CAPP考试大纲要求 （1）掌握CAPP概念以及与传统工艺设计比较所具有的优势。 （2）熟悉CAPP的基本类型及特点。 （3）了解计算机辅助工艺设计的步骤及内容。 （4）掌握成组技术概念、分类以及内容。 （5）掌握半创成式CAPP概念和功能模块组成。 （6）熟悉半创成型CAPP的工艺设计准备的步骤及内容。 （7）了解人工智能技术和专家系统概念和构成；知识表示方法及其　推理。 （8）了解网络化CAPP系统的组成。 第一节计算机辅助工艺设计概念 一、计算机辅助工艺设计的 概念 概念： 　计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning, CAPP)是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程，是将产品的设计信息转换为制造信息的一种技术。是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容的过程。 CAPP概念示意图 二、工艺设计 　是生产技术准备工作的第一步，是连接产品设计与产品制造的桥梁。 工艺设计的主要任务 　为被加工零件选择合理的加工方法和加工顺序，以便能按设计要求生产出合格的成品零件。 二、工艺设计 工艺设计的主要包括 根据产品图样，分析产品零件的结构特点以及技术要求； 了解产品生产纲领及批量； 选择加工方法及采用的机床、刀具、夹具和其他工装设备等； 安排合理的加工顺序； 选择基准，确定加工余量和毛坯，计算工序尺寸和公差； 选用合理的切削用量； 计算时间定额和加工成本； 编制包含上述所有资料的工艺文件和各类统计汇总卡片。 二、工艺设计 二、工艺设计 传统工艺设计对工艺人员的要求 丰富的生产实践经验 熟知企业内部各种加工方法及相应设备的使用情况 熟知企业内部各种与生产加工有关的规范和规章制度 能与各方面保持友好合作。 三、CAPP发展背景 传统的工艺设计存在的问题 劳动强度大，效率低 设计周期长，不能适应市场瞬息多变的需求 依赖于工艺师的水平 标准化和最优化差，经验的继承性困难。 三、CAPP发展背景 工艺在生产制造中的重要地位 　　桥梁、加工依据 　　质量保证、提高生产率 　　降低成本 三、CAPP发展背景 CAPP技术的特点 提高了工艺文件的质量,缩短了生产准备周期 将工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来 将有经验的工艺人员的经验总结出来，提高了企业工艺设计的继承性。 实现了工艺设计的标准化，有利于工艺设计的最优化。 满足了现代制造业自动化生产的需要，并为实现制造系统信息化创造了条件。 三、CAPP发展背景 CAPP与传统工艺设计比较 四、CAPP发展过程和趋势 1965年由挪威人Niebel首次提出CAPP思想 1976年推出CAM－I’S　Automated Process Planning. 经历了检索式、派生式、创成式、混合式、专家系统、开发工具等不同的发展阶段 四、CAPP发展过程和趋势 我国的CAPP起步于20世纪80年代 同济、清华、北航、华中科大、西安交大、 上海交大、西北工大等都是较早研究CAPP的。 商业化的CAPP系统有： 开目CAPP 天河CAPP 思普CAPP 金叶CAPP 大天CAPP 艾克斯特CAPP 天喻CAPP CAXA　CAPP等。 四、CAPP发展过程和趋势 CAPP系统发展的热点和趋势 产品信息模型的生成与获取 CAPP体系结构研究及CAPP工具系统的开发 并行工程（CE）模式下的CAPP系统 基于分布型人工智能技术的分布型CAPP系统 人工神经网络技术与专家系统在CAPP中的应用 面向的实用化CAPP系统 CAPP与自动生产高度系统的集成　 五、CAPP的基本类型 检索式CAPP系统 派生式CAPP系统 创成式CAPP系统 半创成式CAPP系统 广义CAPP系统 智能型CAPP系统 五、CAPP的基本类型 检索式CAPP系统 　　　 适用范围：大批量生产模式，工件种类少，零件变化不大且相似程度高。 工作原理：事先将设计好的各类零件加工工艺规程存储在计算机中，对已建立的工艺规程进行管理。在编制新零件工艺规程时，检索出同类零件存有的工艺规程，并进行修改。 特点：大批量生产模式，工件种类少，零件变化不大且相似程度高。简单实用，易建立，自动决策能力差。 　　　　 　　　　 五、C