杠杆千分尺使用的说明 书.docx

杠杆千分尺使用说明书一、结构简图二、技术数据测量范围: (0-25)mm 和 (25-50)mm示值误差:±20个分度内为±0.5μm综合示值误差：3μm三、测量1.对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块）2.测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。3.计算被测尺寸:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。四、注意事项1.使用及保管过程中，严禁磕碰、要轻拿轻放。2.测量时，右手水平握杠杆千分尺，推动按钮的力和速度要均匀。3.转动微分筒压缩活动测砧时，指示表指针不应超过刻度盘正向最大示值，以防止损坏杠杆千分尺的传动机构。4.为保证测量的精度，测量温度应为（20±5）°C。5.使用后应擦净各表面，如长期不用，应涂防锈油置于干燥处保管。（50－250）mm内径千分尺使用说明书一、产品简介内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。它特别适用于机械加工中内径、槽及两平行平面间距离的测量，所测量的精度等级一般为GB/T1800.3-1998中规定的IT8-IT10。我公司生产的内径千分尺有四种系列，二十二种规格，用户可根据测量的需要进行选择，也可以根据需要特殊订货。具体规格及分度值见表1。二、结构简图三、技术数据四、使用方法1.观察内径千分尺外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头，测量头及测头，转动微分筒检查其是否转动灵活，检查锁紧装置是否止动可靠。2.内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头（3-9组合件）的零位，且用力要均匀，如有微小误差，首先将锁紧螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。3.内径千分尺在使用过程中，需要联结接杆时，应先旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上。4.用内径千分尺测量孔径时，将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。此调整需重复几次进行，最后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动内径千分尺，取其最小寸为测量结果。五、注意事项1.内径千分尺不仅可以带接杆进行内径及内尺寸测量，而且测微头（3-9组合件）还可作为单体内径千分尺使用。2.内径千分尺使用时应按提供的接杆对照表来选取接杆，组成所需的尺寸，以减少累积误差，同时使尺寸最大的接杆与测微头联结，依次顺接至测量触头，以减小联结后的轴线弯曲。3.用内径千分尺测孔径时，每一个截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，对深孔测量时应适当增加截面数量。4.测量时必须注意温度的影响，防止手的传热或其它热源，尤其是大尺寸的测量更要特别注意。5.内径千分尺测量时的支承位置要正确。接长后的大尺寸内径千分尺在进行测量时，应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承，这样可使尺的变形量最小，并与检测时的位置一致，以减小测量误差。6.测量完成后，内径千分尺应垫平放置，以免尺体变形。7.内径千分尺使用时应防止磕碰，接杆组合前应将各接触面及测量面擦试干净，使用后将各测量面涂防锈油放入盒中。8.后附接杆对照表。9.按附表接杆时，除（50-70）mm测量范围外，其余部件均用接合套与测微头相接。附表：中国工量具商城提供转载请保留