静态和动态条件下：采用乳化法控制石蜡晶体的沉积.pdf

辽宁石油化工大学毕业设计（论文）用纸 静态和动态条件下：采用乳化法控制石蜡晶体的沉积 孙淑安，康石王，吴彦晟 帕特里克。舒勒，杰佛逊L.、杨春堂 1.能源电力与环境研究中心，分析化学与化学工程学院，加州理工大学，美国 2.雪佛龙德士古，能源生产和技术公司，休斯敦，德克萨斯州美国 摘 要 通过乳化法控制石蜡晶体的沉积，关于两种非离子表面活性剂系列选择；(聚 乙二醇辛基苯基醚和山梨醇脂肪酸酯/聚山梨酸酯，用HLB （亲水亲油平衡）的 数量作为实验参数。从C 到C 碳数的增加石蜡混合物在癸烷 （C ）中被溶解之 21 48 10 WAT 后用来作为模型标准油。当低于析蜡温度低时石蜡在金属板表面 （ ）上开始 IFT 结晶。对于乳液的性质和界面张力（ ），还有液滴尺寸，获得了其分布和乳液 的相行为。对乳液进行粘度和扭矩的测量。两个不同的系列表面活性剂具有不同 的化学结构会产生不同的乳化特性，不同于石蜡沉积的HLB值范围。 当剪切速率足够高时混合乳化石蜡完全结晶，在冰冷的金属表面与油和水之 间的界面发生强烈的变化。对石蜡结晶的控制在乳液中的解释是异质形核在油水 界面与液滴的内部均匀成核。当非均匀形核为主时，晶体的形成促进了均相成核 为主的晶体形成。当原料被添加到乳液中，有乳化变形而变化的乳液结构打破乳 液液滴。因此，可以用液滴尺寸及其分布，界面张力和粘度等参数来解释这一现 象。这项研究表明不同乳液的石蜡结晶可以控制在一定搅拌速度下。 1前言 辽宁石油化工大学毕业设计（论文）用纸 H CH NH [1] 分子结构为 正构烷烃 （ ） 的是一种重要的有机建筑材料 。在溶剂 2 中添加溶剂（低分子量的石蜡）可以降低溶解时的溶解温度，他们往往被用于结 晶析出并沉积在冷却器表面时，他们通常低于蜡的出现温度 （WAT）。当石蜡的第 一晶体开始出现时为最高温度。使用密闭的系统来控制两种结晶成核过程，他们 为均匀和非均匀成核。异质成核发生在油水界面上，促进结晶的过程中均匀成核 的晶体则被隔离在烷烃之外。乳化石蜡均匀成核是小液滴型的，尤其是已知的液 滴和窄分布的液滴[2-4]中。相反，一个复杂系统中，这种小型乳化条件限制了液 滴的尺寸和隔离石蜡的杂质。这导致均匀形核和结晶温度的下降。在此条件下， 液滴的直径足够小可以控制的晶体结构。由于石蜡是从任何核种子的表面活性剂 膜中分离出来的，结晶温度降低导致晶体受到抑制。过低的温度随液滴尺寸的减 Cahn [3] 小，其直接的后果是导致均相成核，即 -希利亚德机制 。在这种情况下， [5] 表面积比和表面效应的控制称为体积效应 。 密封系统的界面膜在异相成核作用中发挥重要的作用。通过非均匀成核控制 油水界面的晶体液滴与液滴相互作用[6-7]研究后，在石油中的形核率[8]和水乳液 的界面膜成膜率相近[9]。 表面活性剂HLB （亲水脂溶性平衡）是为了确定给定条件下的乳液型和稳定 型的重要因素之一。班克罗夫特认为，这个阶段，表面活性剂优先于连续相的溶 [10] [12] 解 。格里芬和戴维斯 提出了一种方法；格里芬已经实证了亲水和亲油之间 HLB [13-14] HLB [15] 的平衡值（ ） 。此外，戴维斯解决了乳化剂 有助于形成结晶体 。