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经验交流 《铸造技术)02/2008
· 经验交流 ExperienceExchange ·
4DA1柴油机缸体渗漏 问题的分析与解决
张京伟 ,叶天汉 ,黄光伟 ,周 杰 ,黄 俊
(1.合肥江淮铸造有限责任公司,安徽 合肥 23ll37;2.合肥工业大学 ,安徽 合肥 230009)
AnalysisandSolutionofLeakageof4DA1DieselEngineCylinder
ZHANGJing-wei,YETian—han ,HUANG Guang-wei,ZHOUJie.HUANGJun
(1.HefeiJianghuaiCastingCo.,Ltd,Hefei231137,China;2.HefeiIndustrialUniversity。Hefei230009。China)
中图分类号 :TG251 文献标识码:B 文章编号 :1000—8365(2008)02—0258—02
缸体渗漏是缸体铸造生产中常见的缺 陷之一 ,轻 光体粗大,通过标准 比较 ,可判断为 2级珠光体 (见图
微渗漏会影响到发动机的正常工作 .严重 的会导致缸 3)。在金相观察过程中,我们检查了共 晶团和磷共晶
体成批量报废。并且渗漏检测通常在缸体加工全部完 数量,并未发现差别 (见图4),故而排除了孕育带来的
成后进行,同时给主机厂造成相当大的损 失。发动机 共晶团细化和磷共晶含量低引起缩松的可能。
出现渗漏的情况有多种 。最常见的是缸体热节部位存
在疏松导致渗漏 ;其次 ,缸体水套油道壁太薄易引起渗
漏;此外,机加工尺寸偏差以及在渗漏试验 中闷头未密
封好使得压力过大也是造成渗漏的原因。由此可见 ,
缸体热节部位存在疏松是渗漏的最主要因素。本文结
合江淮铸造公司 4DA1柴油机缸体铸造生产中出现的
缩松缺陷 以及渗漏问题进行 ,分析并总结 出相应措施。
1 渗漏部位分析
缸体渗漏主要分为油道渗漏和水套渗漏。其 中,
油道渗漏主要分布在主轴承座第三轴承档处的斜油孔 图2 渗漏边缘石墨形态
处 ,水套渗漏主要存在于缸面二、三缸筒间偏上箱面的
一 个螺栓搭子处 。
通过检查 、解剖缸体的渗漏部位 ,以及与其他正常
部位对比发现 ,渗漏区域大多呈黑蓝色,由大面积凹状
“绵状组织”组成 ,内表面粗糙并且 能看到微孔 (见 图
1),个别渗漏螺栓孔位置处收缩成腰型。
图3 渗漏边缘 2级珠光体
图 1 渗漏 区体貌特征
在电子显微镜下 ,能清楚地观察到在 因缩松引起
的渗漏区域中,石墨形状相当不规整 ,铁素体含量明显
高于其它未缩松部位 (见图2)。同时,该 区域 中的珠 图4 试样腐蚀状态下的磷共晶观察
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《铸造技术~02/2008 经验交流
2 各种可能引起渗漏的因素 污染 ,未能彻底清除;型腔在造型 、起模 、做标识时带有
2.1 原材料中带入的铅 (Pb)的影响 碎砂 ,未能彻底吹净。挡渣的过滤网夹杂碎 片而未吹
2.1.1 铅的带人 净碎片,极少数过滤网破碎 。都会在水套或油道腔壁
在高 CE值条件下,为 了满足柴油机缸体对材料 上形成砂眼,使腔壁贯通 ,造成渗漏。
性能的要求,提高强度和硬度 ,得到珠光体基体,我们 (3)熔化时铁液不纯净,集渣除渣效果不好 ;浇道
在铁液中加入了锡 (Sn)。一方面 ,Sn的加人 的确增加
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