12500kVA矿热炉压力环及保护套渗漏原因研究及优化改进.pdf

工 艺 与 装 备 12500kVA矿热炉压力环及保护套渗漏原因 研究及优化改进 董 建 刘 明 (山东石横特钢集 团有限公 司，肥城 271612) 摘 要：本 文主要 分析 了影响压力环漏水 、漏油及保护套漏水故障引起原 因为运行环境及设备本身结构两 大方面。通过对设备结构进行改进 ，有效的消除 了压力环漏水漏油及保护套漏水故 障，减 少了矿热炉停机 时间， 带来了良好的经济效益。 关键词 ：矿热炉 油缸式压 力环 保护套 把持 器 1概述 减少并避免压力环及保护套故障成 为一项重要任务。 矿热炉电极把持器由导电铜瓦 、导电铜管及压力环 、 1．2设备运行环境技术参数 保护套等构件组成。通常将把持器伸进炉盖或矮烟罩 内， 导致压力环漏水 、漏 油及保护套漏水运行环境因素， 并 以保护套进行密封 。各部件均在 高温和强磁场条件下 主要是循环水的软化水水质 、水 量 、水温 、水压 ；油温 、油 工作 ，应具有充分的循环水冷却和较好的防磁性能 。 压 、绝缘 、隔磁等是否正常 ，具体运行环境技术参数如下 ： 1．1把持器加紧方式分类 (1)软化水水质 ：硬度值 ≤0．3mmoUL。如果高于此值 ， 把持器 的夹紧方式主要有五种类 型 ，分别为锥形环 则 易造成循环管路结垢 ，导致设备导热能力下降，造成工 式 、波纹管式 、胶囊式 、油缸式及组合式 。 况温度过高设备损坏 ，造成渗漏。 (1)锥形环式为利用压力环与铜瓦之间的 6—18。锥 (2)水量 ：铁合金 电炉每 台设备冷却水水 量 ≥ 面 ，在液压缸或机械传动下升降压力环 ，使铜瓦夹紧或松 250m3h／。水量不足 ，则 易造成循环质量差冷却能力下降， 开。此种方式结构简单 ，但作用在每块铜瓦上的力有不均 水温过高甚至产生蒸汽断水 ，烧坏设备 。 现象。 (3)水温 ：进水温度 50℃ ，出水温度 60～65℃，温 (2)波纹管式 、胶囊式是在压力环 内，在对应于每块 升 15℃。水温若太高 ，无法保证压力环 内油温要求 ，且 铜瓦的位置上装上波纹管或橡胶囊 ，利用液压控制波纹 易导致压力环内密封材料损坏。 管的伸长或缩短 ，胶囊 的膨胀或收缩 ，使铜瓦夹紧或松 (4)水压 ：矿热炉冷却水压力 ≥0．15Mpa。水压过低 ， 开 ，此两种方式作用在每块铜瓦上的力较均匀 。 部分管路冷却水循环效果差 ，易升温烧坏设备 ；水压过 (3)组合式把持器为挪威公司研制 ，与上述传统式把 高 ，易导致部分管路 由于焊缝及接头处强度低而损坏造 持器完全不同，技术先进 ，使用可靠 ，但投资较大。 成漏水 。 (4)油缸式压力环是波纹管式 、胶囊式压力环 的改进 (5)油压 ：压力环油压 ≤5MPa。油压太低 ，不能保证设 型 ，压力环 由两个半环连接成整环 ，采用液压油缸与螺栓 备本身动作动力要求 ；油压过高 ，易导致油路 内焊缝或接 组合成，其中一个半环中的四块铜瓦分别 由各 自的液压缸 头处损坏造成渗漏。 装置压紧，另外半环中四块铜瓦仍 由螺杆机械顶头压紧。 (6)油温 ：在 20～55℃内。油温超 出范围 ，易导致密封 压 紧油缸活塞使顶头顶紧铜瓦 ；当系统卸压时 ，则铜瓦被 失效损坏造成渗漏。 松开 。每个铜瓦的受力 比较平均 ，不易打弧 ，可大大提高 (7)绝缘 ：≤0．5MQ。否则 ，易导致送 电冶炼期间设备 铜瓦使用寿命 。