低温液氧高速离心泵的设计与实现YUY泵网.PDFVIP

　1998 年第 5 期 低　温　工　程 N o. 5 　 1 9 9 8　 　　总第 105 期 　 . 105　 CR YO GEN ICS Sum N o 低温液氧高速离心泵的设计与实现 朱祖超 (浙江大学化工机械研究所　杭州　310027) 　　摘要　阐述了低温液氧高速离心泵以密封可靠性和效率为主线的设计方法, 结 构上提出迷宫密封、金属波纹管、浮动环密封和压力气体的组合密封形式来保证密 封可靠性, 理论上采用带切削叶片非工作面的复合叶轮设计方法来提高效率, 经水 力试验和工程应用表明, 本文提出的设计方法是合理可行的。 　　主题词　高速离心泵　液氧　设计 0　前言 炼油中的乙烯装置和空气分离等装置需要一些输送低温液氧的高速离心泵。由于液氧是 易燃易爆的低温危险介质, 因此在设计低温液氧高速离心泵时首先必须要考虑密封绝对可靠, 其次才是保证泵具有较高的效率等性能指标。本文提出了低温液氧高速离心泵的设计方法, 在 结构上设计迷宫密封、金属波纹管、浮动环密封和压力气体的组合密封形式来保证密封可靠 性, 理论上采用以效率为目标函数的复合叶轮优化设计方法来提高效率。 1　密封结构 文献 [1 ] 提出了低温离心泵的迷宫密封和压力气体的组合密封结构形式来保证低温泵的 密封可靠性, 如果泵的压力要求较高, 则泵的密封腔压力也较高, 即需要加注的气体压力p 1 也要较高, 如果p 1 ≥06 M Pa , 这就给实际应用中压力气体来源带来一定的难度。而实际的 工业流程中液氧所要求达到的压力很多都是大于 16 M Pa , 因此这种密封形式在低压下应用 是比较适宜的。 对压力较高的实际应用中, 应采用如图 1 所示的组合密封形式来保证高扬程低温液氧泵 高速离心泵的密封可靠性。该组合密封由迷宫密封、金属膜盒波纹管密封、石墨浮动环密封 和压力气体所组成。在叶轮的轮盘上设计了间隙节流结构, 同时在叶轮后和波纹管密封前设 　　 96～ 97 年浙江省重点科技计划项目。朱祖超, 男, 1966 年生, 博士后。 本文于 1998 年 4 月 17 日收到。 36 低　温　工　程 1998 年 计了螺旋方向与转速方向相反的螺旋迷宫密封, 这样就有效地降低了波纹管密封腔中的压力, 这样只要在波纹管密封与石墨浮动环密封之间, 只需通进去带一定压力的氮气, 就可以保证 低温液氧高速离心泵的密封绝对安全可靠。经过间隙节流和螺旋迷宫密封后, 液氧流体在波 纹管密封腔里的压力是比较低的, 同时由于压力氮气的作用, 就会在波纹管密封的前后形成 压力差△ , 如果△ ≤0, 则可绝对保证液氧不泄漏; 如果△ 0, 则△ 也是很小的, 在这 p p p p 种小压力差及在较低密封腔压力的情况下保证金属膜盒波纹管密封的密封可靠性是很容易做 到的。 由于相应的需要加注的氮气压力也较低, 在实际应用是很容易解决气源的, 因此这种密