新型热成形-淬火碳分配工艺.pdfVIP

· 模 具 材 料 及 热 处 理 技 术 · 新型热成 形 一淬火碳分配 工艺 白 洋 ，张明远lt邵龙涛 ，郑卫刚 1．武汉理工大学能源与动力工程学院轮机工程 (湖北武汉 430063) 2．武汉理工大学工程训练中心(湖北武汉 430063) 【摘要】基于变形、相变、和碳分配同时实现的高强度钢设计思想，利用奥氏体区变形来细 化晶粒，利用淬火与分配工艺使钢发生相变且进行碳分配来实现对硬相马氏体和软相残 余奥氏体的调控 ，既一种新型热成形一淬火碳分配碳分配工艺，最终获得纳米级含有错位 型马氏体和残余奥氏体的双相复合组织，这种工艺在不损害高强度铜强度的前提下，提高 其力学性能，值得推广。 关键词：热成形；淬火碳分配；相复合组织；高强度 中图分类号：TG162 文献标识码：B NovelHotFormingandQuenchingCarbonDistributionProcess A【bstract】Thedesignideaofhighstrengthsteelbasedondeformation，phasetransfomration and carbon distribution wasused to refinethegrain size．Thecontrolofthe hard phase martensiteand soft phaseresidualaustenitewasrealized bythequenchinganddistribution process，andthecarbondistributionofthehardphasemartensiteandsoftphasewasachieved． Finally，thenano scale containing dislocation typemartensite and retained austenitewere obtained． Keywords：hot~rming；quenchingcarbondistribution；phasecompositestructure；highstrength l 引言 而使残余奥氏体富碳且能稳定至室温。最后室温下 板料的热冲压成形具有以下优点：①变形抗力 的钢件能够获得由马氏体和残余奥氏体构成的微观 小、塑性好、易于成形；② 由于变形抗力降低 ，所以减 组织 ，从而获得较高的强度和塑性及韧性。经验表 小了模具的单位压力，相应降低了对模具和机床的要 明，钢经过淬火与分配工艺处理后能获得较好的强塑 求；③由于成形性能的提高，减小了变形的工序数，从 性结合 ，所以，淬火与分配工艺是一种既可以提高钢 而缩短了生产周期。然而，由于热成形淬火后全部为 的强度又可以提高钢的塑性的先进热处理方法p。基 马氏体组织，强度高但是韧性不足，其强度可以达到 于热冲压成形工艺与QP工艺，在热冲压成形钢中引 1,500MPa以上 ，而延伸率 只有 6％～8％ [1l。美 国 入部分奥氏体组织细化晶粒，利用QP工艺使钢发生 Colorada州立学校的Speer等提出一种新型的热处理 相变且进行碳分配来实现对硬相马氏体和软相残余 工 艺 —— 淬 火 与 分 配 工 艺 (Quenching and 奥氏体的调控 ，提出一种新型的热处理工艺既热成形 Partitioning，QP)】。这种工艺的关键在于初次淬火 — — 淬火碳分配工艺，最终获得纳米级含有错位型马 温度时不是淬火到室温，而是淬火到M一M，之间的某 氏体和残余奥氏体的双相复合组织。 一 个温度 ，然后在该淬火温度或者在M 以上的某一温 度进行等温，使碳 由马氏体分配至未转变奥氏体，此 2 成分设计 时马氏体中的碳含量下降，奥氏体中碳含量升高，从 热成形一淬火碳分配钢的成分如表 1所示。 · 82 · 模《具制造)2